උසස් පෑස්සුම්කරුවන් සඳහා වෙල්ඩින් දැනුම පිළිබඳ ප්රශ්න සහ පිළිතුරු 28 (1)

1. වෑල්ඩයේ ප්රාථමික ස්ඵටික ව්යුහයේ ලක්ෂණ මොනවාද?

පිළිතුර: වෙල්ඩින් තටාකයේ ස්ඵටිකීකරණය ද සාමාන්ය ද්රව ලෝහ ස්ඵටිකීකරණයේ මූලික නීති අනුගමනය කරයි: ස්ඵටික න්යෂ්ටි සෑදීම සහ ස්ඵටික න්යෂ්ටීන් වර්ධනය කිරීම. වෙල්ඩින් තටාකයේ ඇති ද්රව ලෝහය ඝන වන විට, විලයන කලාපයේ මව් ද්රව්ය මත අර්ධ-උණු කරන ලද ධාන්ය සාමාන්යයෙන් ස්ඵටික න්යෂ්ටි බවට පත් වේ.

Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කර්මාන්ත ශාලාව සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)

එවිට ස්ඵටික න්යෂ්ටිය අවට ද්රවයේ පරමාණු අවශෝෂණය කර වර්ධනය වේ. තාප සන්නායක දිශාවට ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට ස්ඵටික වර්ධනය වන බැවින්, එය දෙපැත්තටම වර්ධනය වේ. කෙසේ වෙතත්, යාබදව වැඩෙන ස්ඵටික මගින් අවහිර වීම නිසා, ස්ඵටික ආකෘති තීරු රූප විද්‍යාව සහිත ස්ඵටික තීරු ස්ඵටික ලෙස හැඳින්වේ.

මීට අමතරව, ඇතැම් කොන්දේසි යටතේ, උණු කළ තටාකයේ ඇති ද්රව ලෝහය ද ඝනීභවනය වන විට ස්වයංසිද්ධ ස්ඵටික න්යෂ්ටි නිපදවනු ඇත. තාපය විසුරුවා හැරීම සෑම දිශාවකටම සිදු කරන්නේ නම්, ස්ඵටික සෑම දිශාවකටම ධාන්ය වැනි ස්ඵටික බවට ඒකාකාරව වර්ධනය වේ. මේ ආකාරයේ ස්ඵටිකයක් හඳුන්වන්නේ එය සමක ස්ඵටිකයක් ලෙසිනි. කුළුණු ස්ඵටික වෑල්ඩින් වල බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර, යම් යම් තත්ව යටතේ, වෑල්ඩයේ මධ්‍යයේ සමක ස්ඵටික ද දිස් විය හැක.

2. වෑල්ඩයේ ද්විතියික ස්ඵටිකීකරණ ව්යුහයේ ලක්ෂණ මොනවාද?

පිළිතුර: වෑල්ඩින් ලෝහයේ ව්යුහය. ප්‍රාථමික ස්ඵටිකීකරණයෙන් පසුව, ලෝහය අදියර පරිවර්තන උෂ්ණත්වයට වඩා පහළින් සිසිල් වන අතර ලෝහ ග්‍රැෆික් ව්‍යුහය නැවත වෙනස් වේ. නිදසුනක් ලෙස, අඩු කාබන් වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, ප්රාථමික ස්ඵටිකීකරණයේ ධාන්ය සියල්ලම ඔස්ටේනයිට් ධාන්ය වේ. අදියර පරිවර්තන උෂ්ණත්වයට වඩා පහළින් සිසිල් කළ විට, ඔස්ටේනයිට් ෆෙරයිට් සහ පර්ලයිට් බවට දිරාපත් වේ, එබැවින් ද්විතියික ස්ඵටිකීකරණයෙන් පසු ව්යුහය බොහෝ දුරට ෆෙරයිට් සහ පර්ලයිට් කුඩා ප්රමාණයක් වේ.

කෙසේ වෙතත්, වෑල්ඩයේ වේගවත් සිසිලන අනුපාතය හේතුවෙන්, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පර්ලයිට් අන්තර්ගතය සමතුලිත ව්යුහයේ අන්තර්ගතයට වඩා සාමාන්යයෙන් වැඩි වේ. සිසිලන වේගය වේගවත් වන තරමට පර්ලයිට් අන්තර්ගතය වැඩි වන අතර ෆෙරයිට් අඩු වන තරමට දෘඪතාව සහ ශක්තිය ද වැඩි වේ. , ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව අඩු වන අතර. ද්විතියික ස්ඵටිකීකරණයෙන් පසුව, කාමර උෂ්ණත්වයේ සැබෑ ව්යුහය ලබා ගනී. විවිධ වෙල්ඩින් ක්රියාවලි තත්වයන් යටතේ විවිධ වානේ ද්රව්ය මගින් ලබාගත් වෑල්ඩින් ව්යුහයන් වෙනස් වේ.

3. වෑල්ඩින් ලෝහයේ ද්විතියික ස්ඵටිකීකරණයෙන් පසුව ලබා ගන්නා ව්යුහය පැහැදිලි කිරීමට උදාහරණයක් ලෙස අඩු කාබන් වානේ ගැනීම?

පිළිතුර: පහත් ප්ලාස්ටික් වානේ උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, ප්‍රාථමික ස්ඵටිකීකරණ ව්‍යුහය ඔස්ටේනයිට් වන අතර, වෑල්ඩින් ලෝහයේ ඝණ-තත්ත්ව පරිවර්තන ක්‍රියාවලිය වෑද්දුම් ලෝහයේ ද්විතියික ස්ඵටිකීකරණය ලෙස හැඳින්වේ. ද්විතියික ස්ඵටිකීකරණයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය ෆෙරයිට් සහ පර්ලයිට් වේ.

අඩු කාබන් වානේ සමතුලිත ව්යුහය තුළ, වෑල්ඩින් ලෝහයේ කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා අඩු වන අතර, එහි ව්යුහය රළු තීරු ෆෙරයිට් සහ පර්ලයිට් කුඩා ප්රමාණයක් වේ. වෑල්ඩයේ ඉහළ සිසිලන අනුපාතය හේතුවෙන් යකඩ-කාබන් අදියර රූප සටහනට අනුව ෆෙරයිට් සම්පූර්ණයෙන්ම අවක්ෂේප කළ නොහැක. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, පර්ලයිට් වල අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් සුමට ව්යුහයට වඩා විශාල වේ. ඉහළ සිසිලන අනුපාතයක් ධාන්ය පිරිපහදු කර ලෝහයේ දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි කරයි. ෆෙරයිට් අඩු වීම සහ පර්ලයිට් වැඩි වීම නිසා දෘඪතාව ද වැඩි වන අතර ප්ලාස්ටික් අඩු වේ.

එබැවින්, වෑල්ඩයේ අවසාන ව්යුහය තීරණය වන්නේ ලෝහයේ සංයුතිය සහ සිසිලන තත්ත්වයන් මගිනි. වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ නිසා, වෑල්ඩින් ලෝහ ව්යුහය සිහින් වන අතර, එම නිසා වෑල්ඩින් ලෝහය වාත්තු තත්වයට වඩා හොඳ ව්යුහාත්මක ගුණ ඇත.

4. අසමාන ලෝහ වෑල්ඩින් වල ලක්ෂණ මොනවාද?

පිළිතුර: 1) අසමාන ලෝහ වෑල්ඩින් වල ලක්ෂණ ප්රධාන වශයෙන් තැන්පත් වී ඇති ලෝහයේ සහ වෑල්ඩයේ මිශ්ර ලෝහ සංයුතියේ පැහැදිලි වෙනස තුළ පවතී. වෑල්ඩයේ හැඩය, මූලික ලෝහයේ ඝණකම, ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනය හෝ ප්රවාහය සහ ආරක්ෂිත වායු වර්ගය අනුව, වෙල්ඩින් දියවීම වෙනස් වේ. සංචිතයේ හැසිරීම ද නොගැලපේ,

එබැවින්, මූලික ලෝහයේ දියවන ප්රමාණය ද වෙනස් වන අතර, තැන්පත් කරන ලද ලෝහයේ රසායනික සංඝටකවල සාන්ද්රණය සහ මූලික ලෝහයේ ද්රවාංක ප්රදේශයේ අන්යෝන්ය තනුක බලපෑම ද වෙනස් වනු ඇත. අසමාන ලෝහ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි ප්රදේශයෙහි අසමාන රසායනික සංයුතිය සමඟ වෙනස් වන බව දැකිය හැකිය. උපාධිය වෑල්ඩින් සහ පිරවුම් ද්රව්යයේ මුල් සංයුතිය මත පමණක් නොව, විවිධ වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් සමඟද වෙනස් වේ.

2) ව්යුහයේ සමජාතීයතාවය. වෙල්ඩින් තාප චක්රය අත්විඳීමෙන් පසු, මූලික ලෝහ සහ පිරවුම් ද්රව්යවල රසායනික සංයුතිය, වෙල්ඩින් ක්රමය, වෙල්ඩින් මට්ටම, වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සහ තාප පිරියම් කිරීම සම්බන්ධව වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියෙහි එක් එක් ප්රදේශය තුළ විවිධ ලෝහමය ව්යුහයන් දිස්වනු ඇත.

3) කාර්ය සාධනයේ ඒකාකාරී නොවීම. සන්ධියේ විවිධ රසායනික සංයුතිය සහ ලෝහ ව්‍යුහය හේතුවෙන් සන්ධියේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වෙනස් වේ. සන්ධිය දිගේ එක් එක් ප්රදේශයේ ශක්තිය, දෘඪතාව, ප්ලාස්ටික් බව, දෘඪතාව ආදිය බෙහෙවින් වෙනස් වේ. වෑල්ඩයේ දී දෙපස තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපවල බලපෑම් අගයන් කිහිප වතාවක් පවා වෙනස් වන අතර, අධික උෂ්ණත්වවලදී රිංගා සීමාව සහ කල් පවතින ශක්තිය ද සංයුතිය හා ව්යුහය අනුව බෙහෙවින් වෙනස් වේ.

4) ආතති ක්ෂේත්‍ර ව්‍යාප්තියේ ඒකාකාර නොවීම. අසමාන ලෝහ සන්ධිවල අවශේෂ ආතති ව්යාප්තිය ඒකාකාර නොවේ. මෙය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ සන්ධියේ එක් එක් ප්රදේශයේ විවිධ ප්ලාස්ටික්. මීට අමතරව, ද්රව්යවල තාප සන්නායකතාවයේ වෙනස වෙල්ඩින් තාප චක්රයේ උෂ්ණත්ව ක්ෂේත්රයේ වෙනස්කම් ඇති කරයි. විවිධ කලාපවල රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකවල වෙනස්කම් වැනි සාධක ආතති ක්ෂේත්‍රයේ අසමාන ව්‍යාප්තිය සඳහා හේතු වේ.

5. අසමාන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෙල්ඩින් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ මූලධර්ම මොනවාද?

පිළිතුර: අසමාන වානේ වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය සඳහා තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මවලට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත කරුණු හතර ඇතුළත් වේ:

1) වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ නිපදවන්නේ නැත යන පදනම මත, වෑද්දුම් ලෝහයේ ශක්තිය හා ප්ලාස්ටික් බව සැලකිල්ලට ගත නොහැකි නම්, වඩා හොඳ ප්ලාස්ටික් සහිත වෑල්ඩින් ද්රව්ය තෝරා ගත යුතුය.

2) අසමාන වානේ වෑල්ඩින් ද්රව්යවල වෑල්ඩින් ලෝහ ගුණයන් මූලික ද්රව්ය දෙකෙන් එකක් පමණක් සපුරාලන්නේ නම්, එය තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලීමට සලකනු ලැබේ.

3) වෙල්ඩින් ද්රව්ය හොඳ ක්රියාදාම කාර්ය සාධනයක් තිබිය යුතු අතර වෙල්ඩින් මැහුම් හැඩයෙන් අලංකාර විය යුතුය. වෙල්ඩින් ද්රව්ය ආර්ථිකමය සහ මිලදී ගැනීමට පහසුය.

6. pearlitic වානේ සහ austenitic වානේවල වෑල්ඩින් හැකියාව යනු කුමක්ද?

පිළිතුර: පර්ලිටික් වානේ සහ ඔස්ටෙනිටික් වානේ යනු විවිධ ව්‍යුහයන් සහ සංයුති සහිත වානේ වර්ග දෙකකි. එබැවින්, මෙම වානේ වර්ග දෙක එකට වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් ලෝහය සෑදී ඇත්තේ විවිධ මූලික ලෝහ වර්ග දෙකක් සහ පිරවුම් ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීමෙනි. මෙම වානේ වර්ග දෙකෙහි වෑල්ඩින් හැකියාව සඳහා පහත ප්‍රශ්න මතු කරයි:

1) වෑල්ඩය තනුක කිරීම. pearlitic වානේ අඩු රන් මූලද්රව්ය අඩංගු වන බැවින්, එය සම්පූර්ණ වෑල්ඩින් ලෝහයේ මිශ්ර ලෝහය මත තනුක බලපෑමක් ඇත. පර්ලිටික් වානේවල මෙම තනුක බලපෑම හේතුවෙන්, වෑල්ඩයේ ඇති ඔස්ටේනයිට් සෑදීමේ මූලද්රව්යවල අන්තර්ගතය අඩු වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වෑල්ඩයේ දී, මාර්ටෙන්සයිට් ව්යුහයක් දිස්විය හැකි අතර, එමගින් වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ ගුණාත්මක භාවය පිරිහීම හා ඉරිතැලීම් පවා ඇති කරයි.

2) අධික ස්ථරයක් සෑදීම. වෙල්ඩින් තාප චක්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, උණු කළ මූලික ලෝහ සහ පිරවුම් ලෝහ මිශ්‍ර කිරීමේ උපාධිය උණු කළ තටාකයේ අද්දර වෙනස් වේ. උණු කළ තටාකයේ කෙළවරේ, ද්රව ලෝහයේ උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර, ද්රවශීලතාවය දුර්වල වන අතර ද්රව තත්වයේ පදිංචි කාලය කෙටි වේ. පර්ලිටික් වානේ සහ ඔස්ටෙනිටික් වානේ අතර රසායනික සංයුතියේ විශාල වෙනස හේතුවෙන්, උණු කළ මූලික ලෝහය සහ පිරවුම් ලෝහය පර්ලිටික් පැත්තේ උණු කළ තටාකයේ අද්දර හොඳින් විලයනය කළ නොහැක. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, pearlitic වානේ පැත්තේ වෑල්ඩයේ දී, pearlitic මූලික ලෝහය අනුපාතය විශාල වන අතර, විලයන රේඛාවට සමීප වන අතර, මූලික ද්රව්යයේ අනුපාතය වැඩි වේ. මෙම වෑල්ඩින් ලෝහයේ විවිධ අභ්යන්තර සංයුති සහිත සංක්රාන්ති ස්ථරයක් සාදයි.

3) විලයන කලාපයේ විසරණ ස්ථරයක් සාදන්න. මෙම වානේ වර්ග දෙකෙන් සමන්විත වෑල්ඩින් ලෝහයේ, pearlitic වානේ වැඩි කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති නමුත් ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය නමුත් අඩු මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය ඇති බැවින්, austenitic වානේ ප්‍රතිවිරුද්ධ බලපෑමක් ඇති බැවින්, A විලයන කලාපයේ pearlitic වානේ පැත්තේ දෙපැත්තේ. කාබන් සහ කාබයිඩ් සාදන මූලද්‍රව්‍ය අතර සාන්ද්‍රණ වෙනස සෑදේ. සන්ධිය අංශක 350-400 ට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකදී දිගු කාලයක් ක්‍රියාත්මක වන විට, විලයන කලාපයේ කාබන් පැහැදිලිව විසරණය වනු ඇත, එනම් පර්ලයිට් වානේ පැත්තේ සිට විලයන කලාපය හරහා ඔස්ටිනයිට් වෙල්ඩින් කලාපය දක්වා. මැහුම් පැතිර ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, විලයන කලාපයට ආසන්නව ඇති pearlitic වානේ පාදක ලෝහය මත decarburized මෘදුකාරක තට්ටුවක් සාදනු ලබන අතර, decarburization වලට අනුරූප වන carburized ස්ථරයක් austenitic වෑල්ඩින් පැත්තෙන් නිපදවනු ලැබේ.

4) pearlitic වානේ සහ austenitic වානේවල භෞතික ගුණාංග බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර, වෑල්ඩයේ සංයුතිය ද බෙහෙවින් වෙනස් බැවින්, මෙම වර්ගයේ සන්ධි තාප පිරියම් කිරීම මගින් වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කළ නොහැකි අතර, ආතතිය නැවත බෙදා හැරීමට පමණක් හේතු විය හැක. එය එකම ලෝහයේ වෑල්ඩින්ට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ය.

5) ප්‍රමාද වූ ඉරිතැලීම. මෙම ආකාරයේ අසමාන වානේ වෑල්ඩින් උණු කළ තටාකයේ ස්ඵටිකීකරණ ක්රියාවලියේදී, austenite ව්යුහය සහ ෆෙරයිට් ව්යුහය යන දෙකම ඇත. මෙම දෙක එකිනෙකට සමීප වන අතර, වායුව විසරණය කළ හැකි අතර, එමගින් විසරණය වූ හයිඩ්රජන් එකතු වී ප්රමාද වූ ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.

25. වාත්තු යකඩ අලුත්වැඩියා වෑල්ඩින් ක්රමයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක මොනවාද?

පිළිතුර: අළු වාත්තු යකඩ වෑල්ඩින් ක්රමයක් තෝරාගැනීමේදී පහත සඳහන් සාධක සලකා බැලිය යුතුය:

1) වෑල්ඩින් කළ යුතු වාත්තු වල තත්වය, වාත්තු කිරීමේ රසායනික සංයුතිය, ව්‍යුහය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග, වාත්තු කිරීමේ ප්‍රමාණය, thickness ණකම සහ ව්‍යුහාත්මක සංකීර්ණත්වය වැනි.

2) වාත්තු කොටස්වල දෝෂ. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, ඔබ දෝෂයේ වර්ගය (ඉරිතැලීම්, මස් නොමැතිකම, ඇඳීම, සිදුරු, බිබිලි, ප්රමාණවත් වත් කිරීම, ආදිය), දෝෂයේ ප්රමාණය, ස්ථානයේ තද බව, දෝෂයට හේතුව ආදිය තේරුම් ගත යුතුය.

3) පශ්චාත් වෑල්ඩින් සන්ධියේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ සැකසුම් ගුණාංග වැනි පශ්චාත් වෑල්ඩින් තත්ත්ව අවශ්‍යතා. වෑල්ඩින් වර්ණය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැනි අවශ්‍යතා තේරුම් ගන්න.

4) ස්ථානීය උපකරණ කොන්දේසි සහ ආර්ථිකය. පශ්චාත් වෑල්ඩින් තත්ත්ව අවශ්‍යතා සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, වාත්තු වෑල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීමේ මූලික අරමුණ වන්නේ සරලම ක්‍රමය, වඩාත් පොදු වෙල්ඩින් උපකරණ සහ ක්‍රියාවලි උපකරණ සහ වැඩි ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීම සඳහා අඩුම පිරිවැය භාවිතා කිරීමයි.

7. වාත්තු යකඩ වෑල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමේ පියවර මොනවාද?

පිළිතුර: (1) වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර රත් කිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු මන්දගාමී සිසිලනය. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම හෝ අර්ධ වශයෙන් වෑල්ඩින් පෙර රත් කිරීම සහ වෑල්ඩින් පසු මන්දගාමී සිසිලනය, වෑල්ඩයේ සුදු පැහැයට හැරීමේ ප්රවණතාව අඩු කිරීම පමණක් නොව, වෑල්ඩින් ආතතිය අඩු කිරීම සහ වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් වළක්වා ගත හැකිය. .

(2) වෑල්ඩින් ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා චාප සීතල වෙල්ඩින් භාවිතා කරන්න, සහ ප්ලාස්ටික් හරහා ආතතිය ලිහිල් කිරීමට හැකි වන පරිදි, පිරවුම් ලෝහ ලෙස නිකල්, තඹ, නිකල්-තඹ, ඉහළ වැනේඩියම් වානේ වැනි හොඳ ප්ලාස්ටික් සහිත වෑල්ඩින් ද්‍රව්‍ය තෝරන්න. විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම. , කුඩා විෂ්කම්භයක් සහිත වෑල්ඩින් දඬු, කුඩා ධාරාව, ​​කඩින් කඩ වෑල්ඩින් (අන්තර් වෑල්ඩින්), විසුරුවා හරින ලද වෙල්ඩින් (ජම්ප් වෙල්ඩින්) ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් වෑල්ඩය සහ මූලික ලෝහය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස අඩු කර වෑල්ඩින් ආතතිය අඩු කළ හැකි අතර එය වෑල්ඩය මිටියෙන් ඉවත් කළ හැකිය. . ආතතිය සහ ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම.

(3) අනෙකුත් ක්‍රියාමාර්ග අතරට වෑල්ඩින් ලෝහයේ අස්ථාවරතා උෂ්ණත්ව පරාසය අඩු කිරීම සඳහා එහි රසායනික සංයුතිය සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ; වෑල්ඩයේ desulfurization සහ dephosphorization ලෝහමය ප්රතික්රියා වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දුර්ලභ පෘථිවි මූලද්රව්ය එකතු කිරීම; සහ වෑල්ඩය ස්ඵටිකීකරණය කිරීම සඳහා බලවත් ධාන්ය පිරිපහදු කිරීමේ මූලද්රව්ය එකතු කිරීම. ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම.

සමහර අවස්ථාවලදී, වෙල්ඩින් අළුත්වැඩියා කිරීමේ ප්රදේශයේ ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා උණුසුම් කිරීම භාවිතා කරනු ලබන අතර, ඉරිතැලීම් ඇතිවීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

8. ආතතිය සාන්ද්රණය යනු කුමක්ද? ආතතිය සාන්ද්රණයට හේතු වන සාධක මොනවාද?

පිළිතුර: වෑල්ඩයේ හැඩය සහ වෑල්ඩයේ ලක්ෂණ නිසා සාමූහික හැඩයේ අඛණ්ඩතාව පෙනේ. පැටවූ විට, එය වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියෙහි වැඩ කරන ආතතිය අසමාන ලෙස බෙදා හැරීමට හේතු වන අතර, දේශීය උපරිම ආතතිය σmax සාමාන්ය ආතතියට වඩා σm වැඩි කරයි. තවත්, මෙය ආතති සාන්ද්රණයයි. වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ආතති සාන්ද්රණය සඳහා බොහෝ හේතු තිබේ, ඒවායින් වඩාත් වැදගත් වන්නේ:

(1) වෑල්ඩින් තුළ නිපදවන ක්‍රියාවලි දෝෂ, එනම් වායු ඇතුල්වීම්, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්, ඉරිතැලීම් සහ අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම යනාදිය. ඒවා අතර වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම් සහ අසම්පූර්ණ විනිවිද යාමෙන් ඇති වන ආතති සාන්ද්‍රණය වඩාත් බරපතල ය.

(2) බට් වෑල්ඩය ශක්තිමත් කිරීම ඉතා විශාල වීම, ෆිලට් වෑල්ඩයේ වෑල්ඩින් ඇඟිල්ල ඉතා ඉහළ ය, යනාදී අසාධාරණ වෑල්ඩින් හැඩය.

අසාධාරණ වීදි නිර්මාණය. උදාහරණයක් ලෙස, වීදි අතුරුමුහුණත හදිසි වෙනස්කම් ඇති අතර, වීථියට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ආවරණ පුවරු භාවිතා කිරීම. සාධාරණ නොවන වෑල්ඩින් සැකැස්ම ද ආතති සාන්ද්‍රණයට හේතු විය හැක, එනම් වෙළඳසැල් ඉදිරිපස වෑල්ඩින් සහිත ටී-හැඩැති සන්ධි වැනි ය.

9. ප්ලාස්ටික් හානිය යනු කුමක්ද සහ එහි ඇති හානිය කුමක්ද?

පිළිතුර: ප්ලාස්ටික් හානිවලට ප්ලාස්ටික් අස්ථාවරත්වය (අස්වැන්න හෝ සැලකිය යුතු ප්ලාස්ටික් විරූපණය) සහ ප්ලාස්ටික් කැඩීම (දාර කැඩීම හෝ ductile අස්ථි බිඳීම) ඇතුළත් වේ. ක්රියාවලිය යනු වෑල්ඩින් කරන ලද ව්යුහය ප්රථමයෙන් ප්රත්යාස්ථ විරූපණයට ලක් වේ → අස්වැන්න → ප්ලාස්ටික් විරූපණය (ප්ලාස්ටික් අස්ථාවරත්වය) භාරයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ. ) → ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක් හෝ ක්ෂුද්‍ර හිස් තැන් නිපදවීම → සාර්ව ඉරිතැලීම් සාදයි → අස්ථායී ප්‍රසාරණයට ලක් වේ → අස්ථි බිඳීම.

බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් හා සසඳන විට, ප්ලාස්ටික් හානිය අඩු හානිකර වේ, විශේෂයෙන් පහත සඳහන් වර්ග:

(1) අස්වනු නෙලීමෙන් පසු ආපසු හැරවිය නොහැකි ප්ලාස්ටික් විරූපණය සිදු වන අතර, ඉහළ ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා සහිත වෑල්ඩින් කරන ලද ව්‍යුහයන් ඉවත් කිරීමට හේතු වේ.

(2) ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත්, අඩු ශක්තියකින් යුත් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද පීඩන භාජනවල අසාර්ථකත්වය ද්රව්යයේ අස්ථි බිඳීම මගින් පාලනය නොකෙරේ, නමුත් ප්රමාණවත් ශක්තියක් නොමැති ප්ලාස්ටික් අස්ථාවරත්වය අසමත් වීම නිසා සිදු වේ.

ප්ලාස්ටික් හානිවල අවසාන ප්රතිඵලය වන්නේ වෑල්ඩින් කරන ලද ව්යුහය අසමත් වීම හෝ ව්යසනකාරී අනතුරක් සිදු වන අතර, එය ව්යවසායයේ නිෂ්පාදනයට බලපාන අතර, අනවශ්ය හානි සිදු වන අතර, ජාතික ආර්ථිකයේ සංවර්ධනයට බරපතල ලෙස බලපායි.

10. බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් යනු කුමක්ද සහ එයින් ඇති හානිය කුමක්ද?

පිළිතුර: සාමාන්‍යයෙන් බිඳෙන සුළු අස්ථි බිඳීමක් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ යම් ස්ඵටික තලයක් සහ ධාන්ය මායිම (අන්තර් කැටිති) දිගේ බෙදීමේ විඝටනය (අර්ධ-විඝටන භග්නය ඇතුළුව) ය.

ක්ලීවේජ් ෆ්‍රැක්චර් යනු ස්ඵටිකයක් තුළ යම් ස්ඵටිකරූපී තලයක් දිගේ වෙන්වීමෙන් සෑදෙන අස්ථි බිඳීමකි. එය අභ්‍යන්තර අස්ථි බිඳීමකි. අඩු උෂ්ණත්වය, අධික වික්‍රියා අනුපාතය සහ අධික ආතති සාන්ද්‍රණය වැනි ඇතැම් තත්ත්‍වයන් යටතේ, ආතතිය නිශ්චිත අගයකට ළඟා වූ විට ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ඉරිතැලීම සහ අස්ථි බිඳීම සිදු වේ.

ඛණ්ඩන භග්නය උත්පාදනය සඳහා බොහෝ ආකෘතීන් ඇත, ඒවායින් බොහොමයක් විස්ථාපන සිද්ධාන්තයට සම්බන්ධ වේ. ද්‍රව්‍යයක ප්ලාස්ටික් විරූපණ ක්‍රියාවලියට දැඩි බාධාවක් ඇති වූ විට, ද්‍රව්‍යයට විරූපණයෙන් බාහිර ආතතියට අනුවර්තනය වීමට නොහැකි නමුත් වෙන්වීමෙන් සිදුරු ඉරිතැලීම් ඇති වන බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ.

ඇතුළත් කිරීම්, බිඳෙනසුලු අවක්ෂේප සහ ලෝහවල අනෙකුත් දෝෂයන් ද ඉරිතැලීම් ඉරිතැලීම් ඇතිවීම කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.

බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ ව්‍යුහයේ සැලසුම් කළ හැකි ආතතියට වඩා ආතතිය වැඩි නොවන විට සහ සැලකිය යුතු ප්ලාස්ටික් විකෘතියක් නොමැති විට සහ ක්ෂණිකව සම්පූර්ණ ව්‍යුහය දක්වා විහිදේ. එය හදිසි විනාශයක ස්වභාවයක් ඇති අතර එය කල්තියා හඳුනාගෙන වළක්වා ගැනීමට අපහසු බැවින් එය බොහෝ විට පුද්ගල හානිවලට හේතු වේ. සහ විශාල දේපල හානි.

11. වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් ව්‍යුහාත්මක බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමේදී ඉටු කරන කාර්යභාරය කුමක්ද?

පිළිතුර: සියලුම දෝෂ අතර, ඉරිතැලීම් වඩාත් භයානකයි. බාහිර භාරයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ඉරිතැලීම් ඉදිරිපස අසල කුඩා ප්ලාස්ටික් විරූපණයන් සිදුවනු ඇති අතර, ඒ සමඟම තුණ්ඩයේ නිශ්චිත විස්ථාපන විස්ථාපනයක් ඇති අතර, ඉරිතැලීම සෙමින් වර්ධනය වීමට හේතු වේ;

බාහිර භාරය යම් තීරනාත්මක අගයක් දක්වා වැඩි වන විට, ඉරිතැලීම ඉහළ වේගයකින් ප්රසාරණය වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, ඉරිතැලීම ඉහළ ආතන්ය ආතති ප්රදේශයක පිහිටා තිබේ නම්, එය බොහෝ විට සම්පූර්ණ ව්යුහයේ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් ඇති කරයි. ප්‍රසාරණය වන ඉරිතැලීම අඩු ආතන්‍ය ආතතියක් ඇති ප්‍රදේශයකට ඇතුළු වන්නේ නම්, එම ඉරිතැලීම තවදුරටත් ප්‍රසාරණය වීමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් කීර්තිනාමයට තිබේ නම්, නැතහොත් ඉරිතැලීම වඩා හොඳ තද බවක් ඇති ද්‍රව්‍යයකට ඇතුළු වී (හෝ එම ද්‍රව්‍යයම නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ තද බව වැඩි) ලබා ගනී. වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර දිගටම ප්‍රසාරණය විය නොහැක. මෙම අවස්ථාවේදී, ඉරිතැලීමේ අවදානම ඒ අනුව අඩු වේ.

12. වෑල්ඩින් කරන ලද ව්‍යුහයන් බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමකට ගොදුරු වීමට හේතුව කුමක්ද?

පිළිතුර: අස්ථි බිඳීමට හේතු මූලික වශයෙන් අංශ තුනකට සාරාංශ කළ හැකිය:

(1) ද්‍රව්‍යවල මනුෂ්‍යත්වය ප්‍රමාණවත් නොවීම

විශේෂයෙන්ම නෝට්ටුවේ කෙළවරේ, ද්රව්යයේ අන්වීක්ෂීය විරූපණ හැකියාව දුර්වලයි. අඩු පීඩන බිඳෙනසුලු අසාර්ථකත්වය සාමාන්යයෙන් අඩු උෂ්ණත්වවලදී සිදු වන අතර, උෂ්ණත්වය අඩු වන විට, ද්රව්යයේ දෘඪතාව තියුනු ලෙස අඩු වේ. මීට අමතරව, අඩු මිශ්ර ලෝහ ඉහළ ශක්තිමත් වානේ සංවර්ධනය සමග, ශක්ති දර්ශකය අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර, ප්ලාස්ටික් සහ දෘඪතාව අඩු වී ඇත. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම ආරම්භ වන්නේ වෙල්ඩින් කලාපයෙන් වන අතර, එම නිසා වෑල්ඩින් සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ප්රමාණවත් තද බව බොහෝ විට අඩු ආතති භංගුර කැඩීමට ප්රධාන හේතුව වේ.

(2) මයික්‍රො ක්‍රැක් වැනි දෝෂ ඇත

අස්ථි බිඳීම සෑම විටම දෝෂයකින් ආරම්භ වන අතර, ඉරිතැලීම් වඩාත් භයානක දෝෂ වේ. ඉරිතැලීම් සඳහා ප්රධාන හේතුව වෙල්ඩින් වේ. වෙල්ඩින් තාක්ෂණය දියුණු කිරීමත් සමඟ ඉරිතැලීම් මූලික වශයෙන් පාලනය කළ හැකි වුවද, ඉරිතැලීම් සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගැනීම තවමත් අපහසුය.

(3) ඇතැම් ආතති මට්ටම

වැරදි සැලසුම් සහ දුර්වල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් වෑල්ඩින් අවශේෂ ආතතියට ප්‍රධාන හේතු වේ. එබැවින්, වෑල්ඩින් කරන ලද ව්යුහයන් සඳහා, වැඩ කරන ආතතියට අමතරව, වෑල්ඩින් අවශේෂ ආතතිය සහ ආතති සාන්ද්රණය මෙන්ම දුර්වල එකලස් කිරීම නිසා ඇතිවන අතිරේක ආතතිය ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

13. වෑල්ඩින් ව්යුහයන් සැලසුම් කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක මොනවාද?

පිළිතුර: සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක පහත පරිදි වේ:

1) වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිය ප්රමාණවත් තරම් දිගු සේවා කාලයක් සහතික කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් ආතතියක් සහ තද බවක් සහතික කළ යුතුය;

2) උෂ්ණත්වය, විඛාදනය, කම්පනය, තෙහෙට්ටුව වැනි වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ වැඩ කරන මාධ්යය සහ වැඩ කොන්දේසි සලකා බලන්න.

3) විශාල ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා, වෑල්ඩින් සහ පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීමට පෙර පෙර රත් කිරීමේ කාර්යය හැකිතාක් දුරට අඩු කළ යුතුය;

4) වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් තවදුරටත් අවශ්ය නොවේ හෝ යාන්ත්රික සැකසුම් කුඩා ප්රමාණයක් පමණක් අවශ්ය නොවේ;

5) වෙල්ඩින් වැඩ ප්රමාණය අවම වශයෙන් අඩු කළ හැකිය;

6) වෑද්දුම් ව්යුහයේ විරූපණය සහ ආතතිය අවම කිරීම;

7) ඉදිකිරීමට පහසු සහ ඉදිකිරීම් සඳහා හොඳ සේවා කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම;

8) ශ්රම ඵලදායිතාව වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා හැකිතාක් දුරට නව තාක්ෂණයන් සහ යාන්ත්රික සහ ස්වයංක්රීය වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්න; 9) ඒකාබද්ධ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් පරීක්ෂා කිරීම පහසුය.

14. ගෑස් කැපීම සඳහා මූලික කොන්දේසි විස්තර කරන්න. ඔක්සිජන්-ඇසිටිලීන් දැල්ල ගෑස් කැපීම තඹ සඳහා භාවිතා කළ හැකිද? ඇයි?

පිළිතුර: ගෑස් කැපීම සඳහා මූලික කොන්දේසි:

(1) ලෝහයේ ජ්වලන ලක්ෂ්‍යය ලෝහයේ ද්‍රවාංකයට වඩා අඩු විය යුතුය.

(2) ලෝහ ඔක්සයිඩ් ද්‍රවාංකය ලෝහයේ ද්‍රවාංකයට වඩා අඩු විය යුතුය.

(3) ඔක්සිජන් තුළ ලෝහ දහනය වන විට, එය විශාල තාප ප්රමාණයක් මුදා හැරිය යුතුය.

(4) ලෝහයේ තාප සන්නායකතාවය කුඩා විය යුතුය.

ඔක්සිජන්-ඇසිටිලීන් දැල්ල වායු කැපීම රතු තඹ මත භාවිතා කළ නොහැක, තඹ ඔක්සයිඩ් (CuO) ඉතා කුඩා තාපයක් ජනනය කරන නිසාත්, එහි තාප සන්නායකතාවය ඉතා හොඳ නිසාත් (තාපය කැපීම අසල සාන්ද්‍රණය කළ නොහැක), එබැවින් ගෑස් කැපීම කළ නොහැක.