15. ගෑස් පෑස්සුම් කුඩු වල ප්රධාන කාර්යය කුමක්ද?
වෙල්ඩින් කුඩු වල ප්රධාන කාර්යය වන්නේ උණු කළ ස්ලැග් ජනනය කිරීම සඳහා උණු කළ තටාකයේ ඇති ලෝහ ඔක්සයිඩ් හෝ ලෝහමය නොවන අපද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියා කරන ස්ලැග් සෑදීමයි. ඒ අතරම, ජනනය කරන ලද උණු කළ ස්ලැග් උණු කළ තටාකයේ මතුපිට ආවරණය කරන අතර උණු කළ තටාකය වාතයෙන් හුදකලා කරයි, එමඟින් උණු කළ තටාක ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඔක්සිකරණය වීම වළක්වයි.
16. අතින් චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් සිදුරු වීම වැළැක්වීමේ ක්රියාවලි පියවර මොනවාද?
පිළිතුර:
(1) වෙල්ඩින් සැරයටිය සහ ප්රවාහය භාවිතයට පෙර රෙගුලාසිවලට අනුව වියළිව තබා ගත යුතුය;
(2) වෑල්ඩින් වයර් සහ වෑල්ඩින් මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගත යුතු අතර ජලය, තෙල්, මලකඩ ආදියෙන් තොර විය යුතුය.
(3) වෑල්ඩින් පිරිවිතරයන් නිවැරදිව තෝරන්න, වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, වෙල්ඩින් වේගය සුදුසු විය යුතුය, ආදිය.
(4) නිවැරදි වෑල්ඩින් ක්රම භාවිතා කරන්න, අත් චාප වෑල්ඩින් සඳහා ක්ෂාරීය ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කරන්න, කෙටි චාප වෑල්ඩින්, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ පැද්දීමේ විස්තාරය අඩු කරන්න, සැරයටිය ප්රවාහන වේගය අඩු කරන්න, කෙටි චාප චාප ආරම්භ කිරීම සහ වසා දැමීම පාලනය කිරීම යනාදිය;
(5) වෑල්ඩින් එකලස් කිරීමේ පරතරය ඉතා විශාල නොවන ලෙස පාලනය කරන්න;
(6) ආෙල්පන ඉරිතලා, ගැලවී ගිය, නරක් වූ, විකේන්ද්රික හෝ විඛාදනයට ලක් වූ වෑල්ඩින් කෝර් ඇති ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා නොකරන්න.
17. වාත්තු යකඩ වෑල්ඩින් කිරීමේදී සුදු ලප වැළැක්වීම සඳහා ප්රධාන පියවර මොනවාද?
පිළිතුර:
(1) ග්රැෆිටයිස් කරන ලද වෑල්ඩින් දඬු භාවිතා කරන්න, එනම් තීන්ත හෝ වෙල්ඩින් වයරයට එකතු කරන ලද ග්රැෆිටයිසින් මූලද්රව්ය (කාබන්, සිලිකන්, ආදිය) විශාල ප්රමාණයක් සහිත වාත්තු යකඩ වෙල්ඩින් දඬු භාවිතා කරන්න, නැතහොත් නිකල් මත පදනම් වූ සහ තඹ මත පදනම් වූ ඒවා භාවිතා කරන්න. වාත්තු යකඩ පෑස්සුම් ෙපොලු;
(2) වෑල්ඩින්ට පෙර රත් කිරීම, වෑල්ඩින් අතරතුර තාපය පවත්වා ගැනීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු මන්දගාමී සිසිලනය වෑල්ඩින් කලාපයේ සිසිලන වේගය අඩු කිරීම, විලයන කලාපය රතු-උණුසුම් තත්වයේ පවතින කාලය දීර්ඝ කිරීම, සම්පූර්ණයෙන්ම ග්රැෆිටයිස් කිරීම සහ තාප ආතතිය අඩු කිරීම;
(3) brazing ක්රියාවලිය භාවිතා කරන්න.
18. වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ දී ප්රවාහයේ කාර්යභාරය විස්තර කරන්න?
වෙල්ඩින්හිදී, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන සාධකය වන්නේ ප්රවාහයයි. එය පහත සඳහන් කාර්යයන් ඇත:
(1) ප්රවාහය දිය වූ පසු, එය උණු කළ තටාකය ආරක්ෂා කිරීමට සහ වාතයේ ඇති හානිකර වායූන් මගින් ඛාදනය වීම වැළැක්වීම සඳහා උණු කළ ලෝහයේ මතුපිට පාවෙයි.
(2) ප්රවාහයට ඩයොක්සයිඩිං සහ මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාකාරකම් ඇති අතර, වෑල්ඩින් ලෝහයේ අවශ්ය රසායනික සංයුතිය සහ යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් වයරය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි.
(3) වෑල්ඩය හොඳින් සකස් කරන්න.
(4) උණු කළ ලෝහවල සිසිලන වේගය මන්දගාමී කිරීම සහ සිදුරු සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ අඩු කරන්න.
(5) ඉසීම වැළැක්වීම, පාඩු අඩු කිරීම සහ වෙල්ඩින් සංගුණකය වැඩි දියුණු කිරීම.
19. AC චාප වෙල්ඩින් යන්ත්ර භාවිතා කිරීමේදී සහ නඩත්තු කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු මොනවාද?
(1) එය වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ ශ්රේණිගත වෑල්ඩින් ධාරාව සහ බර පැටවීමේ කාලය අනුව භාවිතා කළ යුතු අතර, අධික ලෙස පටවන්න එපා.
(2) වෙල්ඩින් යන්ත්රය දිගු කාලයක් කෙටි පරිපථයක් කිරීමට ඉඩ නොදේ.
(3) නියාමක ධාරාව කිසිදු බරක් නොමැතිව ක්රියා කළ යුතුය.
(4) සෑම විටම වයර් සම්බන්ධතා, ෆියුස්, භූගත කිරීම, ගැලපුම් යාන්ත්රණ යනාදිය පරීක්ෂා කර ඒවා හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බවට වග බලා ගන්න.
(5) දූවිලි හා වර්ෂාව ආක්රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් යන්ත්රය පිරිසිදුව, වියලි සහ වාතාශ්රය ලබා ගන්න.
(6) එය ස්ථාවරව තබා වැඩ අවසන් වූ පසු විදුලි සැපයුම කපා දමන්න.
(7) වෙල්ඩින් යන්ත්රය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
20. බිඳෙන සුළු අස්ථි බිඳීමේ අන්තරායන් මොනවාද?
පිළිතුර: බිඳෙන සුළු අස්ථි බිඳීමක් හදිසියේ ඇති වන නිසාත්, නියමිත වේලාවට අනාවරණය කර වළක්වා ගත නොහැකි නිසාත්, එය සිදු වූ පසු, එහි ප්රතිවිපාක ඉතා බරපතල වනු ඇත, විශාල ආර්ථික පාඩු පමණක් නොව, මිනිස් ජීවිතයට අනතුරක් වේ. එබැවින්, වෑල්ඩින් කරන ලද ව්යුහයන්ගේ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම බරපතල ලෙස සැලකිය යුතු ගැටළුවකි.
21. ප්ලාස්මා ඉසීමේ ලක්ෂණ සහ යෙදුම්?
පිළිතුර: ප්ලාස්මා ඉසීමේ ලක්ෂණ නම් ප්ලාස්මා දැල්ල උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර පරාවර්තක ද්රව්ය සියල්ලම පාහේ උණු කළ හැකි බැවින් එය පුළුල් පරාසයක වස්තූන් මත ඉසිය හැක. ප්ලාස්මා දැල්ල ප්රවේගය ඉහළ වන අතර අංශු ත්වරණ ආචරණය යහපත් බැවින් ආෙල්පන බන්ධන ශක්තිය ඉහළය. එය පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇති අතර විවිධ සෙරමික් ද්රව්ය ඉසීමට හොඳම ක්රමය වේ.
22. වෙල්ඩින් ක්රියාවලි කාඩ්පත සකස් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය කුමක්ද?
පිළිතුර: වෙල්ඩින් ක්රියාවලි කාඩ්පත සකස් කිරීමේ වැඩසටහන නිෂ්පාදන එකලස් කිරීමේ ඇඳීම්, කොටස් සැකසුම් ඇඳීම් සහ ඒවායේ තාක්ෂණික අවශ්යතා මත පදනම්ව අනුරූප වෙල්ඩින් ක්රියාවලි තක්සේරුව සොයා ගත යුතු අතර සරල කළ ඒකාබද්ධ රූප සටහනක් අඳින්න; වෙල්ඩින් ක්රියාවලි කාඩ්පත් අංකය, ඇඳීම් අංකය, ඒකාබද්ධ නම, ඒකාබද්ධ අංකය, වෙල්ඩින් ක්රියා පටිපාටිය සුදුසුකම් අංකය සහ වෙල්ඩර් සහතික කිරීමේ අයිතම;
වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය තක්සේරු කිරීම සහ සැබෑ නිෂ්පාදන තත්ත්වයන්, තාක්ෂණික මූලද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන අත්දැකීම් මත පදනම්ව වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල සකස් කරන්න; වෙල්ඩින් ක්රියාවලි තක්සේරුව මත පදනම්ව නිශ්චිත වෙල්ඩින් ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීම; නිෂ්පාදන ඇඳීමේ අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන ප්රමිතීන් මත පදනම්ව නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ නියෝජිතායතනය, පරීක්ෂණ ක්රමය සහ පරීක්ෂණ අනුපාතය තීරණය කිරීම. .
23. කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායුව ආවරණය කරන ලද වෑල්ඩින්ගේ වෙල්ඩින් වයරයට සිලිකන් සහ මැංගනීස් යම් ප්රමාණයක් එකතු කිරීමට අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
පිළිතුර: කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ඔක්සිකාරක වායුවකි. වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, වෑල්ඩින් ලෝහ මූලද්රව්ය පුළුස්සා දමනු ඇත, එමගින් වෑල්ඩයේ යාන්ත්රික ගුණාංග විශාල වශයෙන් අඩු කරයි. ඒවා අතර, ඔක්සිකරණය සිදුරු හා ඉසිනු ඇත. වෙල්ඩින් වයරයට සිලිකන් සහ මැංගනීස් එකතු කරන්න. එය ඔක්සිකාරක බලපෑමක් ඇති අතර, වෑල්ඩින් ඔක්සිකරණය සහ ස්පේටරයේ ගැටළු විසඳා ගත හැකිය.
24. ගිනි අවුලුවන මිශ්රණවල පිපිරුම් සීමාව කුමක්ද සහ එයට බලපාන සාධක මොනවාද?
පිළිතුර: දැවෙනසුළු මිශ්රණයක ඇති දැවෙන වායුව, වාෂ්ප හෝ දූවිලි ඇතිවිය හැකි සාන්ද්රණ පරාසය පිපිරුම් සීමාව ලෙස හැඳින්වේ.
සාන්ද්රණයේ පහළ සීමාව පහළ පිපිරුම් සීමාව ලෙසත්, සාන්ද්රණයේ ඉහළ සීමාව ඉහළ පිපිරුම් සීමාව ලෙසත් හැඳින්වේ. පිපිරුම් සීමාව උෂ්ණත්වය, පීඩනය, ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය සහ බහාලුම් විෂ්කම්භය වැනි සාධක මගින් බලපායි. උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, පිපිරුම් සීමාව අඩු වේ; පීඩනය වැඩි වන විට, පිපිරුම් සීමාව ද අඩු වේ; මිශ්ර වායුවේ ඔක්සිජන් සාන්ද්රණය වැඩි වන විට, පහළ පිපිරුම් සීමාව අඩු වේ. දහනය කළ හැකි දූවිලි සඳහා, එහි පිපිරුම් සීමාව විසරණය, ආර්ද්රතාවය සහ උෂ්ණත්වය වැනි සාධක මගින් බලපායි.
25. බොයිලර් ඩ්රම්, කන්ඩෙන්සර්, තෙල් ටැංකි, තෙල් ටැංකි සහ අනෙකුත් ලෝහ බහාලුම්වල වෑල්ඩින් කිරීමේදී විදුලි කම්පනය වැළැක්වීම සඳහා ගත යුතු පියවර මොනවාද?
පිළිතුර: (1) වෑල්ඩින් කරන විට, පෑස්සුම්කරුවන් යකඩ කොටස් සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය, රබර් පරිවාරක පැදුරු මත නැගී සිටීම හෝ රබර් පරිවාරක සපත්තු පැළඳීම සහ වියළි වැඩ ඇඳුම් ඇඳීම.
(2) කන්ටේනරයට පිටතින් පෑස්සුම්කරුගේ කාර්යය දැකීමට සහ ඇසීමට හැකි භාරකරුවෙකු සිටිය යුතු අතර, පෑස්සුම්කරුගේ සංඥාව අනුව විදුලි සැපයුම විසන්ධි කිරීමට ස්විචයක් තිබිය යුතුය.
(3) බහාලුම්වල භාවිතා කරන වීදි ලාම්පු වල වෝල්ටීයතාවය වෝල්ට් 12 නොඉක්මවිය යුතුය. අතේ ගෙන යා හැකි ආලෝක ට්රාන්ස්ෆෝමරයේ කවචය විශ්වාසදායක ලෙස පදනම් විය යුතු අතර, ස්වයංක්රීය ට්රාන්ස්ෆෝමර් භාවිතා කිරීමට අවසර නැත.
(4) අතේ ගෙන යා හැකි ලයිට් සහ වෙල්ඩින් ට්රාන්ස්ෆෝමර් සඳහා ට්රාන්ස්ෆෝමර් බොයිලේරු සහ ලෝහ බහාලුම්වලට ගෙන යාමට අවසර නැත.
26. වෙල්ඩින් සහ බ්රේස් කිරීම අතර වෙනස හඳුනා ගන්නේ කෙසේද? එක් එක් ලක්ෂණ මොනවාද?
පිළිතුර: විලයන වෑල්ඩින්ගේ ලක්ෂණය වන්නේ වෙල්ඩින් කොටස් අතර පරමාණු බන්ධනය වන අතර, වෙල්ඩින් කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පෑස්සුම් ද්රව්ය - වෙල්ඩින් කොටස් වලට වඩා අඩු ද්රවාංකයක් සහිත අතරමැදි මාධ්යයක් භාවිතා කරයි.
විලයන වෑල්ඩින්ගේ වාසිය නම් වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ යාන්ත්රික ගුණයන් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ඝන සහ විශාල කොටස් සම්බන්ධ කිරීමේදී ඵලදායිතාව ඉහළ මට්ටමක පවතී. අවාසිය නම්, උත්පාදනය කරන ලද ආතතිය හා විරූපණය විශාල වන අතර, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ව්යුහාත්මක වෙනස්කම් සිදු වේ;
Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කර්මාන්ත ශාලාව සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)
brazing වල වාසි වන්නේ අඩු උනුසුම් උෂ්ණත්වය, පැතලි, සිනිඳු සන්ධි, අලංකාර පෙනුම, කුඩා ආතතිය සහ විරූපණයයි. Brazing හි අවාසි වන්නේ අඩු සන්ධි ශක්තිය සහ එකලස් කිරීමේදී ඉහළ එකලස් පරතරය අවශ්යතා වේ.
27. කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වායුව සහ ආගන් වායුව යන දෙකම ආරක්ෂිත වායු වේ. කරුණාකර ඒවායේ ගුණ සහ භාවිතය විස්තර කරන්න?
පිළිතුර: කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ඔක්සිකාරක වායුවකි. වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ ආරක්ෂිත වායුවක් ලෙස භාවිතා කරන විට, එය උණු කළ තටාකයේ ඇති ජල බිඳිති සහ ලෝහ ප්රචණ්ඩ ලෙස ඔක්සිකරණය කරයි, මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල දැවෙන පාඩුව ඇති කරයි. සැකසීමේ හැකියාව දුර්වල වන අතර, සිදුරු සහ විශාල ස්ප්ලැෂ් නිපදවනු ඇත.
එබැවින් දැනට භාවිතා කළ හැක්කේ අඩු කාබන් වානේ සහ අඩු මිශ්ර වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පමණක් වන අතර, විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා ඉහළ මිශ්ර වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ. එය වෑල්ඩයේ කාබනීකරණයට හේතු වන අතර අන්තර් ස්ඵටික විඛාදනයට ප්රතිරෝධය අඩු කරනු ඇත, එය අඩුවෙන් ලබා ගන්න.
ආගන් යනු නිෂ්ක්රීය වායුවකි. එය උණු කළ ලෝහ සමඟ රසායනිකව ප්රතික්රියා නොකරන නිසා, වෑල්ඩයේ රසායනික සංයුතිය මූලික වශයෙන් වෙනස් නොවේ. වෑල්ඩින් පසු වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය හොඳයි. විවිධ මිශ්ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීමට එය භාවිතා කළ හැකිය. ආගන් වල මිල ක්රමයෙන් අඩු වන නිසා මෘදු වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ද එය විශාල වශයෙන් භාවිතා වේ.
28. 16Mn වානේවල පෑස්සුම් හැකියාව සහ වෙල්ඩින් ලක්ෂණ විස්තර කරන්න?
පිළිතුර: 16Mn වානේ Q235A වානේ මත පදනම්ව 1% Mn පමණ එකතු කර ඇති අතර කාබන් සමාන අගය 0.345%~0.491% වේ. එබැවින් වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය.
කෙසේ වෙතත්, දැඩි කිරීමේ ප්රවණතාවය Q235A වානේ වලට වඩා තරමක් වැඩි ය. කුඩා පරාමිතීන් සහිත වෑල්ඩින් සහ කුඩා වෑල්ඩින් විශාල ඝණකම සහ විශාල දෘඩ ව්යුහයක් මත ගමන් කරන විට, විශේෂයෙන් අඩු උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ වෑල්ඩින් විට ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. මෙම අවස්ථාවේදී, වෑල්ඩින්ට පෙර සුදුසු පියවර ගත හැකිය. බිම පෙර රත් කිරීම.
අතින් චාප වෑල්ඩින් විට, E50 ශ්රේණියේ ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කරන්න; ස්වයංක්රීය ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් සඳහා බෙවල් කිරීම අවශ්ය නොවන විට, ඔබට ෆ්ලක්ස් 431 සමඟ H08MnA වෙල්ඩින් වයර් භාවිතා කළ හැකිය; බෙවල් විවෘත කරන විට, ෆ්ලක්ස් 431 සමඟ H10Mn2 වෙල්ඩින් වයර් භාවිතා කරන්න; CO2 වායු ආවරණ වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, H08Mn2SiA හෝ H10MnSi වෙල්ඩින් වයර් භාවිතා කරන්න.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-06-2023