J507 ඉලෙක්ට්රෝඩයේ වෑල්ඩින් සිදුරු සඳහා හේතු සහ වැළැක්වීමේ පියවර

Porosity යනු වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඝණ වීමේදී උණු කළ තටාකයේ බුබුලු ගැලවී යාමට අසමත් වූ විට සෑදෙන කුහරයයි. J507 ක්ෂාරීය ඉලෙක්ට්රෝඩය සමඟ වෑල්ඩින් කරන විට, බොහෝ විට නයිට්රජන් සිදුරු, හයිඩ්රජන් සිදුරු සහ CO සිදුරු ඇත. පැතලි වෙල්ඩින් ස්ථානය අනෙකුත් ස්ථාන වලට වඩා සිදුරු ඇත; මතුපිට පිරවීම සහ ආවරණය කිරීමට වඩා මූලික ස්ථර තිබේ; කෙටි චාප වෑල්ඩින් වලට වඩා දිගු චාප වෑල්ඩින් ඇත; අඛණ්ඩ චාප වෑල්ඩින් වලට වඩා බාධා කරන ලද චාප වෑල්ඩින් ඇත; සහ වෑල්ඩින්ට වඩා චාප ආරම්භක, චාප වැසීම සහ සන්ධි ස්ථාන ඇත. තව ගොඩක් තනතුරු තියෙනවා මහන්න. සිදුරු වල පැවැත්ම වෑල්ඩයේ ඝනත්වය අඩු කිරීම පමණක් නොව, වෑල්ඩයේ ඵලදායී හරස්කඩ ප්රදේශය දුර්වල කිරීම පමණක් නොව, වෑල්ඩයේ ශක්තිය, ප්ලාස්ටික් හා දෘඪතාව අඩු කරයි. J507 වෙල්ඩින් සැරයටිය බිංදු මාරු කිරීමේ ලක්ෂණ අනුව, අපි වෙල්ඩින් බල ප්‍රභවය, සුදුසු වෙල්ඩින් ධාරාව, ​​සාධාරණ චාප ආරම්භය සහ වසා දැමීම, කෙටි චාප ක්‍රියාකාරිත්වය, රේඛීය දණ්ඩ ප්‍රවාහනය සහ පාලනය කිරීමට වෙනත් අංශ තෝරාගෙන වෙල්ඩින් නිෂ්පාදනයේ හොඳ තත්ත්ව සහතිකයක් ලබා ගනිමු. .

1. ස්ටෝමාටා සෑදීම

උණු කළ ලෝහය අධික උෂ්ණත්වවලදී වායු විශාල ප්රමාණයක් විසුරුවා හැරේ. උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට, මෙම වායූන් බුබුලු ආකාරයෙන් වෑල්ඩයෙන් ක්රමයෙන් ගැලවී යයි. ගැලවීමට කාලය නොමැති වායුව වෑල්ඩින් තුළ ඉතිරි වී සිදුරු සාදයි. සිදුරු සාදන වායූන්ට ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රජන් සහ කාබන් මොනොක්සයිඩ් ඇතුළත් වේ. ස්ටෝමාටා බෙදා හැරීමේ සිට, තනි ස්ටෝමාටා, අඛණ්ඩ ස්ටෝමාටා සහ ඝන ස්ටෝමාටා ඇත; ස්ටෝමාටා පිහිටීමේ සිට ඒවා බාහිර ස්ටෝමාටා සහ අභ්‍යන්තර ස්ටෝමාටා ලෙස බෙදිය හැකිය; හැඩය අනුව, සිදුරු, වටකුරු ස්ටෝමාටා සහ තීරු ස්ටෝමාටා (ස්ටෝමාටා තීරු පණුවන් හැඩැති) ඇත, ඒවා අඛණ්ඩ වටකුරු සිදුරු), දාම වැනි සහ පැණි වද සිදුරු යනාදිය. දැනට, එය J507 සඳහා වඩාත් සාමාන්‍ය වේ. වෑල්ඩින් කිරීමේදී සිදුරු දෝෂ නිපදවීමට ඉලෙක්ට්රෝඩ. එබැවින්, J507 ඉලෙක්ට්රෝඩය සමඟ අඩු කාබන් වානේ වෑල්ඩින් කිරීම උදාහරණයක් ලෙස, සිදුරු දෝෂ සහ පෑස්සුම් ක්රියාවලියේ හේතු අතර සම්බන්ධය පිළිබඳව සමහර සාකච්ඡා සිදු කරනු ලැබේ.

2.J507 වෙල්ඩින් සැරයටිය බිංදු මාරු කිරීමේ ලක්ෂණ

J507 වෙල්ඩින් සැරයටිය යනු ඉහළ ක්ෂාරීයතාවයක් සහිත අඩු හයිඩ්‍රජන් වෙල්ඩින් දණ්ඩකි. DC වෙල්ඩින් යන්ත්රය ධ්රැවීයතාව ආපසු හරවන විට මෙම වෙල්ඩින් සැරයටිය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කළ හැක. එබැවින්, කුමන ආකාරයේ DC වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් භාවිතා කළත්, ජල බිඳිති සංක්රමණය වන්නේ ඇනෝඩ ප්රදේශයේ සිට කැතෝඩ ප්රදේශය දක්වා ය. සාමාන්‍ය අතින් චාප වෙල්ඩින් කිරීමේදී කැතෝඩ ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය ඇනෝඩ ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වයට වඩා තරමක් අඩුය. එමනිසා, සංක්‍රාන්ති ස්වරූපය කුමක් වුවත්, ජල බිඳිති කැතෝඩ ප්‍රදේශයට ළඟා වූ පසු උෂ්ණත්වය අඩු වනු ඇත, එමඟින් මෙම වර්ගයේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ ජල බිඳිති එකතු වී උණු කළ තටාකයට සංක්‍රමණය වේ, එනම් රළු ජල බිඳිති සංක්‍රාන්ති ස්වරූපය සෑදී ඇත. . කෙසේ වෙතත්, අතින් චාප වෑල්ඩින් කිරීම මානව සාධකයක් වන බැවින්: පෑස්සුම්කරුගේ ප්‍රවීණතාවය, ධාරාවේ සහ වෝල්ටීයතාවයේ ප්‍රමාණය යනාදිය, ජල බිඳිතිවල ප්‍රමාණය ද අසමාන වන අතර සාදන ලද උණු කළ තටාකයේ ප්‍රමාණය ද අසමාන වේ. . එබැවින් බාහිර හා අභ්යන්තර සාධකවල බලපෑම යටතේ සිදුරු වැනි දෝෂ සෑදී ඇත. ඒ අතරම, ක්ෂාරීය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනය ෆ්ලෝරයිට් විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර, චාපයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඉහළ අයනීකරණ විභවයක් සහිත ෆ්ලෝරීන් අයන දිරාපත් වන අතර, චාප ස්ථායීතාවය වඩාත් නරක අතට හැරෙන අතර වෙල්ඩින් කිරීමේදී අස්ථායී ජල බිඳිති මාරු කරයි. සාධකය. එබැවින්, J507 ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අතින් චාප වෙල්ඩින් වල සිදුරු ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ඉලෙක්ට්‍රෝඩය වියළීම සහ වලක් පිරිසිදු කිරීමට අමතරව, චාප බිංදු මාරු කිරීමේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අපි තාක්ෂණික ක්‍රියාමාර්ග සමඟ ද ආරම්භ කළ යුතුය.

Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කර්මාන්ත ශාලාව සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)

3. ස්ථාවර චාපයක් සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් බලශක්ති ප්රභවය තෝරන්න

J507 ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනය චාප වායුවේ අස්ථායීතාවයට හේතු වන ඉහළ අයනීකරණ විභවයක් සහිත ෆ්ලෝරයිඩ් අඩංගු වන බැවින්, සුදුසු වෙල්ඩින් බලශක්ති ප්රභවයක් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ. අප සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන DC වෙල්ඩින් බලශක්ති ප්‍රභවයන් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: භ්‍රමණ DC චාප වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය සහ සිලිකන් සෘජුකාරක DC වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය. ඒවායේ බාහිර ලාක්ෂණික වක්‍ර සියල්ලම අවරෝහණ ලක්‍ෂණ වුවද, භ්‍රමණ DC චාප වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය විකල්ප සංක්‍රමණික ධ්‍රැවයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් නිවැරදි කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගන්නා බැවින්, එහි ප්‍රතිදාන ධාරා තරංග ආකෘතිය සාමාන්‍ය හැඩයකින් පැද්දෙන අතර එය සාර්ව ප්‍රපංචයක් වනු ඇත. ශ්‍රේණිගත ධාරාව, ​​අන්වීක්ෂීයව, ප්‍රතිදාන ධාරාව කුඩා විස්තාරයක් සමඟ වෙනස් වේ, විශේෂයෙන් ජල බිඳිති සංක්‍රමණය වන විට, පැද්දීමේ විස්තාරය වැඩි වීමට හේතු වේ. සිලිකන් නිවැරදි කරන ලද DC වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර නිවැරදි කිරීම සහ පෙරීම සඳහා සිලිකන් සංරචක මත රඳා පවතී. නිමැවුම් ධාරාවේ උච්ච සහ නිම්න ඇතත්, එය සාමාන්‍යයෙන් සිනිඳුයි, නැතහොත් යම් ක්‍රියාවලියක ඉතා කුඩා පැද්දීමක් ඇත, එබැවින් එය අඛණ්ඩව සලකා බැලිය හැකිය. එමනිසා, එය ජල බිඳිති සංක්රමණයෙන් අඩු බලපෑමක් ඇති අතර, ජල බිඳිති සංක්රමණය නිසා ඇතිවන වත්මන් උච්චාවචනය විශාල නොවේ. වෙල්ඩින් වැඩ වලදී, සිලිකන් සෘජුකාරක වෙල්ඩින් යන්ත්රය භ්රමක DC චාප වෙල්ඩින් යන්ත්රයට වඩා සිදුරු වල අඩු සම්භාවිතාවක් ඇති බව නිගමනය විය. පරීක්ෂණ ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසුව, වෑල්ඩින් සඳහා J507 ඉලෙක්ට්රෝඩ භාවිතා කරන විට, චාප ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සහ සිදුරු දෝෂ ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකි සිලිකන් ඝන වෙල්ඩින් යන්ත්රය ප්රවාහ වෙල්ඩින් බලශක්ති ප්රභවයක් තෝරා ගත යුතු බව විශ්වාස කෙරේ.

4. සුදුසු වෙල්ඩින් ධාරාව තෝරන්න

J507 ඉලෙක්ට්රෝඩ වෑල්ඩින් නිසා, ඉලෙක්ට්රෝඩය වෑල්ඩින් සන්ධියේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සිදුරු දෝෂ ඇතිවීමේ හැකියාව ඉවත් කිරීම සඳහා ආලේපනයට අමතරව වෑල්ඩින් හරය තුළ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු වේ. විශාල වෙල්ඩින් ධාරාවක් භාවිතා කිරීම නිසා, උණු කළ තටාකය ගැඹුරු වන අතර, ලෝහමය ප්රතික්රියාව තීව්ර වන අතර, මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය දැඩි ලෙස පිළිස්සී ඇත. ධාරාව ඉතා විශාල බැවින්, වෙල්ඩින් හරයේ ප්රතිරෝධක තාපය පැහැදිලිවම තියුනු ලෙස වැඩි වන අතර, ඉලෙක්ට්රෝඩය රතු පැහැයට හැරේ, ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනයෙහි කාබනික ද්රව්ය අකාලයේ දිරාපත් වී සිදුරු සෑදීමට හේතු වේ; ධාරාව ඉතා කුඩා වන අතර. උණු කළ තටාකයේ ස්ඵටිකීකරණ වේගය ඉතා වේගවත් වන අතර, උණු කළ තටාකයේ වායුව ගැලවී යාමට කාලය නොමැති අතර, සිදුරු ඇති කරයි. මීට අමතරව, DC ප්රතිලෝම ධ්රැවීයතාව භාවිතා කරනු ලබන අතර, කැතෝඩ ප්රදේශයෙහි උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව අඩු වේ. ප්‍රචණ්ඩ ප්‍රතික්‍රියාවේදී ජනනය වන හයිඩ්‍රජන් පරමාණු උණු කළ තටාකයේ දිය වී ගියද, ඒවා මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය මගින් ඉක්මනින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක. හයිඩ්‍රජන් වායුව වෑල්ඩයෙන් ඉක්මනින් පාවී ගියද, දියවී ඇති තටාකය අධික ලෙස රත් වී ඉක්මනින් සිසිල් වන අතර, ඉතිරි හයිඩ්‍රජන් සාදන අණු උණු කළ තටාක වෑල්ඩය තුළ ඝන වී සිදුරු දෝෂ ඇති කරයි. එබැවින්, සුදුසු වෙල්ඩින් ධාරාව සලකා බැලීම අවශ්ය වේ. අඩු හයිඩ්‍රජන් වෙල්ඩින් දඬු සාමාන්‍යයෙන් එකම පිරිවිතරයේ අම්ල වෑල්ඩින් දඬු වලට වඩා 10 සිට 20% දක්වා තරමක් කුඩා ක්‍රියාවලි ධාරාවක් ඇත. නිෂ්පාදන භාවිතයේදී, අඩු හයිඩ්‍රජන් වෙල්ඩින් දඬු සඳහා, වෙල්ඩින් සැරයටියේ විෂ්කම්භයේ වර්ග දහයෙන් ගුණ කළ විට යොමු ධාරාව ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, Ф3.2mm ඉලෙක්ට්රෝඩය 90 ~ 100A ලෙස සැකසිය හැකි අතර, Ф4.0mm ඉලෙක්ට්රෝඩය 160 ~ 170A ලෙස 160 ~ 170A ලෙස සකස් කළ හැකි අතර, අත්හදා බැලීම් හරහා ක්රියාවලි පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම සඳහා පදනම ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මෙය මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍යවල දැවෙන අලාභය අඩු කර සිදුරු ඇතිවීමේ හැකියාව වළක්වා ගත හැකිය.

5. සාධාරණ චාප ආරම්භ කිරීම සහ වසා දැමීම

J507 ඉලෙක්ට්රෝඩ වෙල්ඩින් සන්ධි අනෙකුත් කොටස් වලට වඩා සිදුරු නිපදවීමට ඉඩ ඇත. මක්නිසාද යත්, වෙල්ඩින් කිරීමේදී සන්ධිවල උෂ්ණත්වය බොහෝ විට අනෙකුත් කොටස් වලට වඩා තරමක් අඩු වේ. නව වෙල්ඩින් සැරයටිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම මුල් චාප වසා දැමීමේ ස්ථානයේ යම් කාලයක් සඳහා තාපය විසුරුවා හැරීමට හේතු වී ඇති නිසා, නව වෙල්ඩින් සැරයටිය අවසානයේ දේශීය විඛාදනයක් ද ඇති විය හැකි අතර එමඟින් සන්ධියේ ඝන සිදුරු ඇති වේ. මෙමගින් සිදුවන සිදුරු දෝෂ නිරාකරණය කිරීම සඳහා මූලික මෙහෙයුමට අමතරව චාප ආරම්භක කෙළවරේ අවශ්‍ය චාප ආරම්භක තහඩුව සවි කිරීමට අමතරව මැද ඇති එක් එක් සන්ධියකදී එක් එක් නව ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ කෙළවර චාපය මත සැහැල්ලුවෙන් අතුල්ලන්න. -අවසානයේ ඇති මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා චාපය ආරම්භ කිරීමට ආරම්භක තහඩුව. මැද ඇති සෑම සන්ධියකදීම, දියුණු චාප පහර කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කළ යුතුය, එනම්, චාපය වෑල්ඩය ඉදිරිපිට මිලිමීටර් 10 සිට 20 දක්වා පහර දී ස්ථායී වූ පසු, එය නැවත චාප වැසීමේ ස්ථානයට ඇද දමනු ලැබේ. සන්ධිය නිසා මුල් චාප වසා දැමීමේ ස්ථානය උණු කිරීම සාදනු ලබන තෙක් දේශීයව රත් කළ හැක. සංචිතයෙන් පසු, චාපය පහත් කර, සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා 1-2 වතාවක් තරමක් ඉහළට සහ පහළට පැද්දෙන්න. චාපය වසා දැමීමේදී, චාප ආවාටය පිරවීමෙන් උණු කළ තටාකය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා චාපය හැකි තරම් කෙටි විය යුතුය. සංවෘත චාපයේ ජනනය වන සිදුරු ඉවත් කිරීම සඳහා චාප ආවාටය පිරවීම සඳහා චාප ආලෝකකරණය හෝ 2-3 වතාවක් එහාට මෙහාට පැද්දෙන්න.

6. කෙටි චාප මෙහෙයුම සහ රේඛීය චලනය

සාමාන්යයෙන්, J507 වෙල්ඩින් කූරු කෙටි චාප මෙහෙයුම භාවිතා කිරීම අවධාරණය කරයි. කෙටි චාප මෙහෙයුමේ අරමුණ වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්ව තාපාංක තත්වයේ ඇති ද්රාවණ තටාකය බාහිර වාතය මගින් ආක්රමණය නොකිරීමට සහ සිදුරු නිපදවීමට නොහැකි වන පරිදි විසඳුම් තටාකය ආරක්ෂා කිරීමයි. නමුත් කෙටි චාපය පවත්වා ගත යුත්තේ කුමන තත්වයකද යන්න, අපි සිතන්නේ එය විවිධ පිරිවිතරවල වෙල්ඩින් දඬු මත රඳා පවතින බවයි. සාමාන්‍යයෙන් කෙටි චාප යනු වෑල්ඩින් සැරයටියේ විෂ්කම්භයෙන් 2/3 දක්වා චාප දිග පාලනය වන දුරයි. දුර ප්රමාණය ඉතා කුඩා බැවින්, විසඳුම් සංචිතය පැහැදිලිව දැකගත නොහැකිය, නමුත් එය ක්රියාත්මක කිරීමට අපහසු වන අතර කෙටි පරිපථයක් සහ චාප කැඩීමක් ඇති විය හැක. ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා පහත් හෝ විසඳුම් සංචිතය ආරක්ෂා කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගත නොහැක. තීරු ප්රවාහනය කරන විට සරල රේඛාවක් තුළ තීරු ප්රවාහනය කිරීම යෝග්ය වේ. අධික පසුපසට සහ පසුපසට පැද්දීම ද්‍රාවණ තටාකයේ අනිසි ආරක්ෂාවට හේතු වේ. විශාල ඝණකම සඳහා (≥16mm වෙත යොමු කිරීම), ගැටළුව විසඳීම සඳහා විවෘත U-හැඩැති හෝ ද්විත්ව U-හැඩැති කට්ට භාවිතා කළ හැක. ආවරණ වෑල්ඩින් අතරතුර, පැද්දීමේ පරාසය අවම කිරීම සඳහා බහු-පාස් වෙල්ඩින් ද භාවිතා කළ හැකිය. වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනයේදී ඉහත ක්‍රම අනුගමනය කරනු ලබන අතර එමඟින් ආවේණික ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම පමණක් නොව සුමට හා පිළිවෙලට වෑල්ඩින් පබළු ද සහතික කෙරේ.

වෙල්ඩින් සඳහා J507 ඉලෙක්ට්රෝඩ ක්රියාත්මක කරන විට, හැකි සිදුරු වැළැක්වීම සඳහා ඉහත ක්රියාදාම පියවර වලට අමතරව, සමහර සාම්ප්රදායික ක්රියාවලි අවශ්යතා නොසලකා හැරිය නොහැක. උදාහරණයක් ලෙස: ජලය සහ තෙල් ඉවත් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් සැරයටිය වියළීම, වලක් නිර්ණය කිරීම සහ සැකසීම, සිදුරු ඇතිවීමෙන් චාප අපගමනය වැළැක්වීම සඳහා නිසි භූගත පිහිටීම ආදිය. නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ මත පදනම්ව ක්රියාදාම පියවර පාලනය කිරීමෙන් පමණක්, අපි වනු ඇත. සිදුරු දෝෂ ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමට සහ වළක්වා ගැනීමට හැකි වේ.