| ගැටළු | පොදු ගැටළු සඳහා හේතු සහ නිර්දේශිත විසඳුම් |
| කැපීම චලනය සහ රැල්ල අතරතුර කම්පනය සිදු වේ | (1)පද්ධතියේ දෘඪතාව ප්‍රමාණවත්ද, වැඩ කොටස සහ මෙවලම් තීරුව දිග වැඩිද, ස්පින්ඩල් බෙයාරිං නිසි ලෙස සකසා තිබේද, තලය තදින් තද කර තිබේද, යනාදිය පරීක්ෂා කරන්න. (2) අත්හදා බැලීම් සැකසීම සඳහා පළමු සිට දෙවන ගියරයේ ස්පින්ඩල් වේගය අඩු කිරීම හෝ වැඩි කිරීම සහ රැළි වළක්වා ගැනීම සඳහා විප්ලව ගණන තෝරන්න. (3) ආලේප නොකළ තල සඳහා, කැපුම් දාරය ශක්තිමත් කර නොමැති නම්, කැපුම් දාරය අඩවියේ සිහින් තෙල් ගල් (කැපුම් දාරයේ දිශාවට) සමඟ සැහැල්ලුවෙන් බිම තැබිය හැකිය. නැතහොත් නව කැපුම් දාරයේ වැඩ කොටස් කිහිපයක් සැකසීමෙන් පසුව, රැළි අඩු කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට හැකිය. |
| තලය ඉක්මනින් අඳින අතර කල්පැවැත්ම ඉතා අඩුය | (1) කැපුම් ප්‍රමාණය ඉතා ඉහළ ලෙස තෝරාගෙන තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, විශේෂයෙන් කැපුම් වේගය සහ කැපුම් ගැඹුර වැඩිද යන්න. සහ ගැලපීම් කරන්න. (2)සිසිලනකාරකය ප්‍රමාණවත් ලෙස සපයා නොමැතිද යන්න. (3)කැපීම කැපුම් දාරය මිරිකන අතර, සුළු වශයෙන් කැඩී යාම සහ මෙවලම් ඇඳීම වැඩි කරයි. (4) කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී තලය තදින් තද කර හෝ බුරුල් කර නැත. (5) තලයෙහිම ගුණාත්මක බව. |
| විශාල බ්ලේඩ් කැබලි හෝ කැඩුණු | (1) තල වල වල චිප්ස් හෝ දෘඩ අංශු තිබේද, කලම්ප කිරීමේදී ඉරිතැලීම් හෝ ආතතිය ජනනය වී ඇත. (2) කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී චිප්ස් තලය පැටලී කැඩී යයි. (3) කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී තලය අහම්බෙන් ගැටී ඇත. (4) පසුකාලීනව නූල් තලය කැපීම සිදු වන්නේ සීරීම් පිහිය වැනි කැපුම් මෙවලම කලින් කැපීමෙනි. (5)පහසු කර ගත් මෙවලමක් සහිත යන්ත්‍ර මෙවලම අතින් ක්‍රියාත්මක වන විට, කිහිප වතාවක්ම ආපසු ලබා ගත් විට, පසු කාලයන්හි මන්දගාමී ආපසු ගැනීමේ ක්‍රියාව හේතුවෙන් බ්ලේඩ් භාරය හදිසියේම වැඩි වේ. (6) වැඩ කොටසෙහි ද්‍රව්‍ය අසමාන හෝ වැඩ කිරීමේ හැකියාව දුර්වල ය. (7) තලයෙහිම ගුණාත්මක බව. |
පසු කාලය: Oct-10-2018
