දුරකථන / WhatsApp / ස්කයිප්
+86 18810788819
ඊමේල්
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

වෙල්ඩින් ව්‍යාපෘතිවල පොදු තත්ත්ව ගැටලු (1)

පියවි ඇසට හෝ අඩු බල විශාලන වීදුරුවකින් දැකිය හැකි සහ වෑල්ඩයේ මතුපිට පිහිටා ඇති සියලුම දෝෂ, යටි කැපීම (යටි කැපීම), වෑල්ඩින් නූඩ්ල්ස්, චාප වලවල්, මතුපිට සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්, මතුපිට ඉරිතැලීම්, අසාධාරණ වෑල්ඩින් පිහිටීම, ආදිය බාහිර දෝෂ ලෙස හැඳින්වේ; විනාශකාරී පරීක්ෂණ හෝ විශේෂ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම මගින් සොයා ගත යුතු අභ්‍යන්තර සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්, අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම්, අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම සහ අසම්පූර්ණ විලයනය අභ්‍යන්තර දෝෂ ලෙස හැඳින්වේ. කෙසේ වෙතත්, වඩාත් සුලභ වන්නේ වෑල්ඩින් සහ වෑල්ඩින් කැළැල් වලින් පසු ස්ලැග් සහ ඉසීම පිරිසිදු නොකිරීමයි.

1. වෑල්ඩයේ ප්රමාණය පිරිවිතරයේ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත

1.1 සංසිද්ධිය: පරීක්ෂා කිරීමේදී වෑල්ඩයේ උස ඉතා විශාල හෝ කුඩා වේ; හෝ වෑල්ඩයේ පළල ඉතා පුළුල් හෝ ඉතා පටු වන අතර, වෑල්ඩය සහ මූලික ද්‍රව්‍ය අතර සංක්‍රාන්තිය සුමට නොවේ, මතුපිට රළු වේ, වෑල්ඩය කල්පවත්නා සහ තීර්යක් දිශාවන්හි පිළිවෙලට නැත, සහ අවතල ප්‍රමාණය කෙළවරේ වෑල්ඩය ඉතා විශාල වේ.

img (1)

Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කම්හල සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)

1.2 හේතු:

1.2.1 වෑල්ඩින් වලක් සැකසීමේ සෘජු බව දුර්වලයි, වලේ කෝණය නුසුදුසු හෝ එකලස් කිරීමේ පරතරයේ ප්‍රමාණය අසමාන වේ.

1.2.2 වෑල්ඩින් කිරීමේදී ධාරාව ඉතා විශාල වන අතර, ඉලෙක්ට්රෝඩය ඉතා ඉක්මනින් උණු කිරීම, වෑල්ඩ සෑදීම පාලනය කිරීම අපහසු වේ. ධාරාව ඉතා කුඩා වන අතර, වෙල්ඩින් චාපය ආරම්භ කරන විට ඉලෙක්ට්රෝඩය "ඇලවීම" සිදු කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසම්පූර්ණ වෑල්ඩින් හෝ වෙල්ඩින් ගැටිති ඇති වේ.

1.2.3 පෑස්සුම්කරුගේ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රමාණවත් තරම් ප්‍රවීණ නැත, සැරයටිය චලනය කිරීමේ ක්‍රමය නුසුදුසු ය, එනම් ඉතා වේගවත් හෝ මන්දගාමී ය, සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කෝණය වැරදි ය.

1.2.4 ගිල්වන ලද චාප ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, වෑද්දුම් ක්රියාවලියේ පරාමිතීන් නුසුදුසු ලෙස තෝරා ඇත.

3. එය ඉතා භයානක නම්, දරුවාට තවමත් ඔහුගේ බඩේ හෝ පැත්තේ නිදා ගත හැකිද? පිළිතුර නම්: ඔව්, වැඩිහිටියෙකුට අවදිව සිටියදී ඔහුගේ පැත්තේ හෝ බඩේ නිදා සිටින දරුවා නැරඹිය හැකිය. ඔහුගේ බඩේ නිසි ලෙස නිදා ගැනීම දරුවාට ඉතා හොඳයි. දරුවා කිරිවලින් හුස්ම හිරවනු ඇතැයි යන බිය නිසා, දරුවාගේ මුළු ශරීරයම ඉහළට යා හැකි වන පරිදි, කුඩා හිස වමේ සිට දකුණට සහ ඉහළට දිශාව වෙනස් කළ හැකි පරිදි, පැත්තේ නිදා ගැනීමට වෛද්යවරයා නිර්දේශ කරයි.

4. අමතර ඇඳ ඇතිරිලි ද අනතුර සඟවයි! ළදරුවා සහ සෘතුමය ඇඳ ඇතිරිලි වලට අමතරව, තොටිල්ලේ ඇති අමතර කොට්ට, බ්ලැන්කට්, පිරවූ සෙල්ලම් බඩු, ඇඳුම් සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ඉවත් කරන්න. දරුවා මෙම මෘදු වස්තූන් තුළ ඔහුගේ මුහුණ වළලනු ලැබුවහොත්, එය ඔහුගේ මුඛය සහ නාසය වසා ගැනීමට ඉඩ ඇති අතර, හුස්ම ගැනීමේ අපහසුතාවයක් ඇති කරයි. දරුවාගේ ඇඳ ඉතා මෘදු විය යුතු නැත, හොඳම තේරීම දෘඪ ළදරු මෙට්ටයකි. දෙමාපියෙකු වීම පහසු නැත, හොඳ සිරකරුවෙකු වීම ඊටත් වඩා දුෂ්කර ය. මේ දෙකටම විද්‍යාත්මක මාපියන් පිළිබඳ නොකඩවා ඉගෙනීම අවශ්‍ය වේ. කුඩා ළදරුවන්ට සෑම දිනකම මිහිරි සිහින දැකීමට හැකි වේවායි මම ප්‍රාර්ථනා කරමි, උදේ පාන්දරින්ම, සෑම කෙනෙකුගේම දෙමාපියන්ට "සුබ උදෑසනක්" පැවසීමට හයියෙන් කෑගැසීම හෝ මිහිරි සිනහව භාවිතා කරන්න.
1.3 වැළැක්වීම සහ පාලන පියවර

1.3.1 සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ වෙල්ඩින් පිරිවිතරයන්ට අනුව වෑල්ඩින් වලක් සකසන්න, සහ වල කෝණය සහ වල දාරයේ සෘජු බව අවශ්‍යතා සපුරාලීමට යාන්ත්‍රික සැකසුම් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න, සහ සැකසීම සඳහා කෘතිම ගෑස් කැපීම සහ අතින් සවල භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. වලක්. එකලස් කිරීමේදී, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පදනම දැමීම සඳහා වෑද්දුම් පරතරයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කරන්න.
1.3.2 වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි තක්සේරුව හරහා සුදුසු වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තෝරන්න.
1.3.3 වෙල්ඩර් වැඩ කිරීමට පෙර ඔවුන් සහතික කළ යුතුය. පුහුණු පෑස්සුම්කරුවන්ට යම් න්යායික පදනමක් සහ මෙහෙයුම් කුසලතා ඇත.
1.3.4 වෑල්ඩින් මතුපිට බහු ස්ථර වෑල්ඩවල අවසාන ස්ථරය සඳහා, පහළ ස්ථරය සමඟ විලයනය සහතික කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, එක් එක් ස්ථරයක් සහ කුඩා විෂ්කම්භයක් (φ2.0mm) අතර වෙල්ඩින් ධාරාවට වඩා කුඩා ධාරාවක් සහිත වෑල්ඩින් සැරයටිය. ~ 3.0mm) මතුපිට වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ යුතුය. වෑල්ඩින් සැරයටියේ වේගය ඒකාකාර විය යුතුය, රිද්මයානුකූලව කල්පවත්නා ලෙස ඉදිරියට යා යුතු අතර, වෑල්ඩින් මතුපිට පිළිවෙලට හා අලංකාර විය හැකි පරිදි, පාර්ශ්වීය පැද්දීමේ යම් පළලක් සෑදිය යුතුය.

2. යටි කැපීම (සපා මස්)

2.1 සංසිද්ධිය: වෑල්ඩින් කිරීමේදී චාපයෙන් දිය වී ඇති අවපාතය හෝ වලක් උණු කළ ලෝහයෙන් පරිපූරණය නොවන අතර පරතරයක් ඉතිරි වේ. ඉතා ගැඹුරු යටි කැපුමක් වෑල්ඩින් සන්ධියේ ශක්තිය දුර්වල කරයි, දේශීය ආතතිය සාන්ද්‍රණයට හේතු වේ, සහ දරාගැනීමෙන් පසු යටි කැපීමේදී ඉරිතැලීම් ජනනය වේ.

img (2)

2.2 හේතු:

ප්‍රධාන හේතුව වෙල්ඩින් ධාරාව විශාල වීම, චාපය දිග වැඩි වීම, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කෝණය නිසියාකාරව පාලනය නොවීම, ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ වේගය නුසුදුසු වීම, වෙල්ඩින් අවසානයේ ඉතිරි වන ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ දිග ඉතා කෙටි වීම. , යටි කැපීම ගොඩනැගීමට තුඩු දෙයි. එය සාමාන්‍යයෙන් සිරස් වෑල්ඩින්, තිරස් වෑල්ඩින් සහ උඩිස් වෑල්ඩින් වල පොදු දෝෂයකි.

2.3 වැළැක්වීමේ පියවර

2.3.1 වෑල්ඩින් කිරීමේදී ධාරාව ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, චාපය ඉතා දිගු හෝ කෙටි නොවිය යුතුය, සහ කෙටි චාප වෑල්ඩින් හැකි තරම් භාවිතා කළ යුතුය.

2.3.2 සුදුසු ඉලෙක්ට්‍රෝඩ කෝණය සහ දක්ෂ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චලන ශිල්පීය ක්‍රම ප්‍රගුණ කරන්න. ඉලෙක්ට්රෝඩය දාරයට පැද්දෙන විට, උණු කළ ඉලෙක්ට්රෝඩ ලෝහය දාරය පුරවන පරිදි එය තරමක් මන්දගාමී විය යුතු අතර, එය මධ්යයේ තරමක් වේගවත් විය යුතුය.

2.3.3 වෑල්ඩින් යටි කපනයෙහි ගැඹුර 0.5mm ට වඩා අඩු විය යුතුය, දිග වෑල්ඩයේ මුළු දිගෙන් 10% ට වඩා අඩු විය යුතු අතර අඛණ්ඩ දිග 10mm ට වඩා අඩු විය යුතුය. ගැඹුර හෝ නිෂ්පාදනය ඉහත ඉවසීම ඉක්මවා ගිය පසු, දෝෂය පිරිසිදු කළ යුතු අතර, කුඩා විෂ්කම්භයක් සහ ඉලෙක්ට්රෝඩයේ එකම වෙළඳ නාමය භාවිතා කළ යුතුය. වෙල්ඩින් ධාරාව සාමාන්යයෙන් වඩා තරමක් විශාල වන අතර, වෙල්ඩින් පිරී ඇත.

3. ඉරිතැලීම්

3.1 සංසිද්ධිය: වෙල්ඩින් අතරතුර හෝ පසුව, වෑල්ඩින් ප්රදේශයේ ලෝහ ඉරිතැලීම් සිදු වේ. ඒවා වෙල්ඩින් ඇතුළත හෝ පිටත හෝ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ සිදු වේ. ඉරිතැලීම් ඇති ස්ථානය අනුව, ඒවා කල්පවත්නා ඉරිතැලීම්, තීර්යක් ඉරිතැලීම්, චාප ආවාට ඉරිතැලීම්, මුල් ඉරිතැලීම් යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකි අතර ඒවා උණුසුම් ඉරිතැලීම්, සීතල ඉරිතැලීම් සහ නැවත රත් කරන ඉරිතැලීම් ලෙස බෙදිය හැකිය.

img (3)

3.2 හේතු

3.2.1 වෑල්ඩයේ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය හැකිලීමෙන් පසු විශාල ආතතියක් ඇති වේ.

3.2.2 මව් ද්රව්යය වඩාත් දැඩි වූ ව්යුහයන් අඩංගු වන අතර සිසිලනයෙන් පසු ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.

3.2.3 වෑල්ඩයේ සාපේක්ෂව ඉහළ හයිඩ්රජන් සාන්ද්රණයක් පවතී. සහ අනෙකුත් හානිකර මූලද්රව්ය අපද්රව්ය, ආදිය, සීතල හා උණුසුම් ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.

3.3 වැළැක්වීම සහ පාලන පියවර:

ප්රධාන විසඳුම වන්නේ ආතතිය ඉවත් කිරීම, වෙල්ඩින් ද්රව්ය නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සහ මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමයි.

3.3.1 තාප ආතතිය හේතුවෙන් වෑල්ඩයේ අසමාන උණුසුම සහ සිසිලනය හේතුවෙන් ඇතිවන ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් සන්ධියේ වල ආකෘතියට අවධානය යොමු කරන්න. නිදසුනක් ලෙස, විවිධ ඝනකමේ වානේ තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට, ඝන වානේ තහඩුව තුනී කළ යුතුය.

3.3.2 ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම සැලසුම් ඇඳීම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය, හයිඩ්‍රජන් ප්‍රභවය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය, භාවිතයට පෙර වෙල්ඩින් සැරයටිය වියළා ගත යුතුය, සහ වලේ ඇති තෙල්, තෙතමනය සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

3.3.3 වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෑල්ඩින් සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා 800 සහ 3000℃ සිසිලන උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට සාධාරණ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් තෝරන්න.

3.3.4 වෙල්ඩින් පරිසරයේ උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර ද්රව්ය තුනී වන විට, ක්රියාකාරී පරිසරයේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමට අමතරව, එය වෑල්ඩින්ට පෙර රත් කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, සිසිලන ක්රියාවලියේදී වෑල්ඩයේ අවශේෂ ආතතිය නිසා ඇතිවන ප්රමාද වූ ඉරිතැලීම් ඉවත් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය සහ සෙමින් සිසිල් කිරීම සහ පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම සිදු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.


පසු කාලය: ජූලි-26-2024