CNC පට්ටලවල ප්‍රධාන මෙවලමක් ලෙස, CNC තල ස්වභාවිකවම අවධානයට ලක් වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, මේ සඳහා හේතු තිබේ. එහි සමස්ත වාසි වලින් එය දැකිය හැකිය. අපි බලමු අවසානයේ එහි ඇති දේ. වඩාත් පැහැදිලි වාසි ගැන කුමක් කිව හැකිද?
1. එහි කැපුම් කාර්යය ඉතා හොඳ සහ ස්ථාවර වේ.
2. චිප් කැඩීම සහ චිප් ඉවත් කිරීමේ කාර්යය හොඳින් සිදු කළ හැකිය (එනම් කැපීම පාලනය).
3. CNC තලයෙහි නිරවද්‍යතාවය ඉතා ඉහළ බැවින්, කාර්යක්‍ෂමතාවය සහ භාවිතය වැඩිදියුණු කළ හැක.
4. CNC බ්ලේඩ් වෙනස් කර ප්‍රමාණය කලින් සකස් කළ හැකි අතර එමඟින් බොහෝ මෙවලම් වෙනස් කිරීම සහ ගැලපුම් කාලය අඩු කළ හැකිය.
1 බ්ලේඩ් මෙහෙයුම අතරතුර පැනීමේ ප්රතිකාරය ඇත;
1.1 තලය ස්ථාපනය කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
1.2 කැපුම් යන්ත්‍රයේ වැඩකරන ස්ථාපන පෘෂ්ඨයේ සන්ඩ්‍රීස් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
1.3 අභ්යන්තර විෂ්කම්භය සහ භ්රමණය වන පතුවළ අතර පරතරය පරීක්ෂා කරන්න.
2 තල ඉරිතැලීම්;
2.1 භාවිතයට පෙර: ඔබේ ඇඟිලිවලින් තලය සම්බන්ධ කර ශබ්දයට සවන් දීම සඳහා ලී මිටියකින් කිහිප වතාවක් සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කරන්න.
2.2 භාවිතයෙන් පසු: ස්ථාපනය අතරතුර ස්ථාපන පෘෂ්ඨයේ ඇති දෘඩ වස්තූන් නිසා තලය ඉරිතලා එය සවි කිරීමේදී බල කළ හැකිද?
2.3 ඉහත අවස්ථා දෙකට අමතරව, මිනිසා විසින් සාදන ලද හානිය නිසා හෝ තලයෙහිම ගැටළු ඇති විය හැකිද?
3 තලයෙහි හිඩැස් ඇත;
3.1 පාද කපන යන්ත්‍රය විනාඩි 5ක් ක්‍රියා විරහිතව ක්‍රියා කිරීමට පටන් ගත්තේය.
3.2 සංරචක පාදයේ විෂ්කම්භය ඉතා විශාල නම්, කැපුම් දාරයේ කෝණය සකස් කිරීමෙන් එය විසඳා ගත හැකිය. සංරචක පාදයේ විෂ්කම්භය අනුව නිශ්චිත කෝණය තීරණය කළ යුතුය.
4 මූලද්රව්ය අඩි අඛණ්ඩව කපා;
4.1 සම්පූර්ණ PCB හි සංරචක අඩි හෝ කොටස් පැහැදිලිව ලකුණු කර ඇත, PCB පුවරුවේ ඝණකම සහ ද්රව්යය පරීක්ෂා කරන්න, එය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී PCB හි විරූපණයට හේතු වේ.
4.2 ධාවන පථය සහ තලය අතර දුර කුඩා වන පරිදි සකස් කළ හැක.
4.3 තලය වැඩි කාලයක් භාවිතා කර ඇති අතර කුඩා පරතරයක් තිබේද, නමුත් එය මුවහත් කර නැත.
පසු කාලය: අගෝස්තු-01-2014
