පටු පරතරය වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය තනි අවතල වෑල්ඩයක් භාවිතා නොකළ යුතුය, ඒ නිසා භාවිතා කළ යුතු දේ

පටු පරතරය වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ඝන වැඩ ෙකොටස් ගැඹුරු සහ පටු කට්ට පෑස්සුම් ක්රියාවලිය අයත් වේ. සාමාන්යයෙන්, වලයේ ගැඹුර-පළල අනුපාතය 10-15 දක්වා ළඟා විය හැකිය. ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය භාවිතා කරන විට, එක් එක් වෑල්ඩයේ ස්ලැග් කවචය ඉවත් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම පිළිබඳ ගැටළුවක් පවතී. සාමාන්යයෙන් ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන්හිදී, ස්ලැග් කවචය ස්වයංක්රීයව පහත වැටිය හැකි බවට බලාපොරොත්තු වේ. ස්ලැග් කවචය ස්වයංක්‍රීයව වැටිය නොහැකි නම්, මිලිමීටර් 20-30 ක පළලක් සහිත ගැඹුරු සහ පටු වලක් සඳහා ස්ලැග් කවචය අතින් ඉවත් කිරීම ඉතා අපහසු වනු ඇත. මේ හේතුව නිසා, ජලයෙන් යට වූ චාප වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි ක්‍රමවල භාවිතයේ සිට, මිනිසුන් විසින් පටු පරතරය ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් ගවේෂණය කර ඇති අතර එමඟින් ස්ලැග් කවචය ස්වයංක්‍රීයව වැටිය හැකිය - “මාළු පරිමාණය” වෑල්ඩින් පටු පරතරය ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය.

මෙම "මාළු පරිමාණ" වෑල්ඩය සහ "අවතල" වෑල්ඩය (රූපය 2-36) අතර වෙනස නම්, ස්ලැග් කවචය සහ වැඩ කොටසෙහි පැති බිත්තිය අතර ඇති විවිධ කැපුම් කෝණ හේතුවෙන් ස්ලැග් කවචයට විවිධ පෘෂ්ඨීය ආතතියක් තිබීමයි (රූපය 2 -37). "මාළු පරිමාණ" වෑල්ඩයේ මතුපිට ආතතිය ස්ලැග් කවචය ස්වයංක්රීයව පහත වැටිය හැක; "අවතල" වෑල්ඩයේ මතුපිට ආතතිය නිසා ස්ලැග් කවචය වැඩ කොටසෙහි පැති බිත්තියට තදින් ඇලී තිබේ. ඉහත හේතූන් මත පදනම්ව, පටු පරතරය ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය "අවතල" වෑල්ඩය භාවිතා නොකළ යුතුය, නමුත් "මාළු පරිමාණ" වෑල්ඩය භාවිතා කළ යුතුය.

ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් එක ගමනකදී 20 mm ට වඩා අඩු ඝණකම සහිත වැඩ ෙකොටස් විනිවිද යාමට හැකිය. විශාල උණු කළ තටාකයක් නිසා, එකවර සෑදීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, උණු කළ තටාකය ලයිනර් මත සිසිල් කිරීමට සහ ඝන වීමට ඉඩ දීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් සාදන ලයිනර් භාවිතා කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වැඩ කොටස පහසුවෙන් දැවී යනු ඇත. අත්හිටුවන ලද වෙල්ඩින් තුළ විනිවිද යාමේ ගැඹුර සාමාන්යයෙන් තහඩු ඝණකමෙන් 2/3 නොඉක්මවිය යුතුය. තනි ඒකපාර්ශ්වික වෑල්ඩින් සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය වෑල්ඩින් සඳහා පහත ක්‍රියාවලි ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය (රූපය 2-35):

1) තඹ පෑඩ් මත වෑල්ඩින්. 2) තාවකාලික සෙරමික් පෑඩ් මත වෑල්ඩින්. 3) ෆ්ලක්ස් පෑඩ් මත වෙල්ඩින් කිරීම. 4) ස්ථීර පෑඩ් හෝ අගුළු පහළ වෙල්ඩින් මත වෙල්ඩින්. විවිධ ඝනකම ඇති බට්-වෑල්ඩින් වානේ තහඩු වල බර උසුලන සන්ධිය සඳහා, තහඩු දෙකේ ඝණකම අපගමනය සම්මතයේ දක්වා ඇති පරාසය ඉක්මවා ගියහොත්, ඝන තහඩුවේ ඝණකම හෝ ඝන තහඩුව අනුව වලක් ප්රමාණය තෝරා ගනු ලැබේ. තුනී තහඩුවකට සමාන ඝනකමට එක පැත්තකින් හෝ දෙපැත්තකින් තුනී වේ. මෙය බට් වෙල්ඩින් සන්ධියේ හරස්කඩයේ හදිසි වෙනස්කම් නිසා ඇතිවන ආතති සාන්ද්රණය වළක්වා ගත හැකිය.
1) විවිධ තහඩු ඝණකමවල අවසර ලත් ඝණකම වෙනස 2-1 වගුවේ දක්වා ඇත.
2) සිහින් දිග. එක් පැත්තකින් තුනී වන විට, රූපයේ දැක්වෙන පරිදි තුනී කිරීමේ දිග L}3 (s2一s}) එක පැත්තකින් තුනී වන විට දිග 1/2 කි; දෙපස තුනී වන විට, සිහින් වීම 2-34 කි.

සමාන ඝනකම තහඩු වල බට් සන්ධි වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් වයර් වෑල්ඩයේ මැද රේඛාව මත විය යුතුය. වෙල්ඩින් වයරය කේන්ද්රගත නොවේ නම්, එය අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම සහ වෑල්ඩින් ඕෆ්සෙට් වැනි දෝෂ ඇති විය හැක. අසමාන ඝණකම තහඩු වල බට් සන්ධි වෑල්ඩින් කරන විට, වෑල්ඩින් වයරය ඝන තහඩුව දෙසට පක්ෂග්රාහී විය යුතු අතර, එහි ද්රවාංකය තුනී තහඩුවට සමාන වන අතර, එම වෑල්ඩය නිසි ලෙස පිහිටුවා ඇත. රූප සටහන 2-31 බට් සන්ධි සඳහා වෙල්ඩින් වයර් හි ඕෆ්සෙට් පෙන්වයි.

වෙල්ඩින් වයර් ආනතියේ දිශාව සහ ප්‍රමාණය වෙනස් වන අතර, උණු කළ තටාකයේ ඇති “චාප පිඹීමේ බලය” සහ චාපයේ තාප බලපෑම ද වෙනස් වන අතර එමඟින් වෑල්ඩ සෑදීමට විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි. වෙල්ඩින් භාවිතයේදී, වෑල්ඩින් වයර් ආනතියේ දිශාව සහ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් වෙල්ඩින් පළල, උණු කළ ගවේෂණය සහ වෑල්ඩින් සෑදීමේ සංගුණකය සකස් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් වයර් ආනතිය ඉතා විශාල බව වැළැක්විය යුතුය, එසේ නොමැති නම් එය දුර්වල වෑල්ඩ සෑදීමට හේතු වනු ඇත. වෑල්ඩින් සෑදීමේ වෑල්ඩින් වයර් ආනතියේ දිශාව සහ ප්රමාණයේ බලපෑම රූපය 2-30 හි දැක්වේ.

Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කර්මාන්ත ශාලාව සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)

නියත වෙල්ඩින් ධාරාවේ කොන්දේසිය යටතේ වෑල්ඩින් වයර් දිගු කිරීමේ දිග වැඩි කිරීම, වෑල්ඩින් වයර් තැන්පත් වීමේ වේගය 25% සිට 50% දක්වා වැඩි කළ හැකි නමුත් චාප වෝල්ටීයතාව අඩු වන විට, වෑල්ඩයේ විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ පළල අඩු වේ. වැඩි දිගු දිගක් සහිත වෑල්ඩින් වයර් සමඟ වෑල්ඩින් කරන ලද වෑල්ඩයේ හැඩය සාමාන්ය දිගු දිගක් සහිත වෑල්ඩින් වයර් සමඟ වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ. එබැවින්, විශාල විනිවිද යාමේ ගැඹුරක් අවශ්ය වන විට, වෙල්ඩින් වයර් දිගු කිරීමේ දිග වැඩි කිරීම යෝග්ය නොවේ. වෙල්ඩින් වයර් තැන්පත් වීමේ වේගය වැඩි කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් වයරයේ දිගුව වැඩි කළ විට, සුදුසු චාප දිගක් පවත්වා ගැනීම සඳහා චාප වෝල්ටීයතාව එකවර වැඩි කළ යුතුය.

වෑල්ඩින් වයරය පෙර රත් කිරීමේ කාර්යය සමඟ ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින්, මූලික ද්රව්යයේ තාප ආදානය වැඩි කිරීමකින් තොරව වෙල්ඩින් වයර්වල ද්රවාංක වේගය සහ වෙල්ඩින් වයර් තැන්පත් වීමේ ප්රමාණය වැඩි කළ හැකි අතර, එමගින් වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. වෑල්ඩින් වයර් දිගු කිරීම සහ වෑල්ඩින් වයර් පූර්ව රත් කිරීම රූප සටහන 2-29 හි දැක්වේ.

ඇතැම් චාප බල තත්ත්වයන් යටතේ, වෑල්ඩින් වේගයෙහි වෙනස්කම් වෑල්ඩයේ තාප ආදානය වෙනස් කරයි, එමගින් වෑල්ඩ ගැඹුර සහ පළල වෙනස් වේ. වෙල්ඩින් වේගය වේගවත් වන විට, වෑල්ඩයේ ප්රමාණවත් චාප රත් කිරීම නිසා, වෑල්ඩයේ ගැඹුර සහ පළල සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වනු ඇත, විලයන අනුපාතය අඩු වනු ඇත, සහ දරුණු අවස්ථාවල දී, යටි කැපීම, අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම සහ සිදුරු වැනි දෝෂ ඇති වේ. එබැවින්, වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කරන විට, වෑල්ඩින් ගැඹුර සහ පළල නියතව තබා ගැනීම සඳහා චාප බලය වැඩි කළ යුතුය. 2-28 රූපයේ දැක්වෙන්නේ වෙල්ඩින් සෑදීමේ වේගයේ බලපෑමයි.

ජලයෙන් යට වූ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, චාප වෝල්ටීයතාව තීරණය වන්නේ වෙල්ඩින් ධාරාවේ ප්‍රමාණය අනුව ය, එනම්, යම් වෙල්ඩින් ධාරාවකදී, චාපය ස්ථායීව “පිළිස්සී” සහ වෑල්ඩය සාධාරණ ලෙස සෑදී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා චාප දිග නියතව තබා ගත යුතුය. . කෙසේ වෙතත්, පහත සඳහන් තත්වයන් වෙනස් ලෙස සැලකිය යුතුය:

1) බහු ස්ථර වෑල්ඩයේ මතුපිට වෑල්ඩය දුර්වල ලෙස එකලස් කර ඇති විට හෝ බට් වෑල්ඩයේ මුල් පරතරය ඉතා විශාල වන විට, චාප වෝල්ටීයතාවය ඉතා කුඩා නොවිය යුතුය. 2) ගැඹුරු කට්ට වෑල්ඩින් ඉහළ චාප වෝල්ටීයතාවයකින් වෑල්ඩින් නොකළ යුතුය. විවිධ චාප වෝල්ටීයතාවයට අනුරූප වන විශේෂ කොටස්වල වෑල්ඩින් සෑදීම රූප සටහන 2-27 හි දැක්වේ.

ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, වෙල්ඩින් ධාරාව වෙනස් කිරීම, වෙල්ඩින් වයර් සහ වෑල්ඩයේ විනිවිද යාමේ ගැඹුරේ දියවන වේගය වෙනස් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වෑල්ඩින් ධාරාව අධික ලෙස වැඩි කිරීම අනිවාර්යයෙන්ම අධික වෑල්ඩ උස හා අධික වෑල්ඩින් විනිවිද යාමේ ගැඹුරට හේතු වන අතර, වෑල්ඩ සෑදීමේ පිරිහීම සිදු වේ. ඒ අතරම, මෙම අධික වෑල්ඩින් සෑදීම වෑල්ඩයේ හැකිලීම උග්‍ර කරයි, එමඟින් වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම්, සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් මෙන්ම අධික තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප සහ අධික වෑල්ඩින් විරූපණය වැනි දෝෂ ඇති කරයි. එබැවින්, වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි කරන අතරම, සුදුසු වෑල්ඩ හැඩයක් සහතික කිරීම සඳහා චාප වෝල්ටීයතාවය වැඩි කළ යුතුය. අධික වෙල්ඩින් ධාරාව නිසා ඇති විය හැකි වෑල්ඩින් දෝෂයන් රූප සටහන 2-26 හි දැක්වේ.