CNC මෙවලම් ඇඳීම කැපීමේ මූලික ගැටළු වලින් එකකි. මෙවලම් ඇඳීමේ ආකෘති සහ හේතු අවබෝධ කර ගැනීම අපට මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ CNC යන්ත්‍රකරණයේ යන්ත්‍රෝපකරණ අසාමාන්‍යතා වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
1) මෙවලම් ඇඳීමේ විවිධ යාන්ත්‍රණ
ලෝහ කැපීමේදී, චිප්ස් මගින් උත්පාදනය වන තාපය සහ ඝර්ෂණය, මෙවලම් රාක්කයේ මුහුණත දිගේ අධික වේගයෙන් ලිස්සා යාම මගින් මෙවලම අභියෝගාත්මක යන්ත්‍රකරණ පරිසරයක් බවට පත් කරයි. මෙවලම් ඇඳීමේ යාන්ත්රණය ප්රධාන වශයෙන් පහත දැක්වේ:
1) යාන්ත්රික බලය: ඇතුල් කිරීමේ කැපුම් දාරයේ යාන්ත්රික පීඩනය අස්ථි බිඳීමක් ඇති කරයි.
2) තාපය: ඇතුල් කිරීමේ කැපුම් දාරයේ, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් ඉරිතැලීම් සහ තාපය ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හේතු වේ.
3) රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව: සිමෙන්ති කාබයිඩ් සහ වැඩ කොටස් ද්රව්ය අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව දිරාපත් වීමට හේතු වේ.
4) ඇඹරීම: වාත්තු යකඩවල, SiC ඇතුළත් කිරීම් ඇතුල් කිරීමේ කැපුම් දාරය අඳිනු ඇත.
5) ඇලවීම: ඇලෙන සුළු ද්රව්ය සඳහා, ගොඩ නැගීම / ගොඩ නැගීම.
2) මෙවලම් ඇඳීම් සහ ප්රතිවිරෝධතා ආකාර නවයක්
1) පැති ඇඳීම
Flank wear යනු ඇතුල් කිරීමේ (පිහිය) දෙපස ඇති වන සාමාන්‍ය ඇඳුම් වලින් එකකි.
හේතුව: කැපීමේදී, වැඩ කොටස් ද්රව්යයේ මතුපිට ඝර්ෂණය හේතුවෙන් පැත්තේ ඇති මෙවලම් ද්රව්ය නැති වී යයි. ඇඳීම සාමාන්යයෙන් දාර රේඛාවෙන් ආරම්භ වන අතර රේඛාවෙන් පහළට ගමන් කරයි.
ප්‍රතිචාරය: කැපීමේ වේගය අඩු කිරීම, ආහාර වැඩි කරන අතරම, ඵලදායිතාවයේ වියදමින් මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
2) ආවාට ඇඳීම
හේතුව: චිප්ස් සහ ඇතුල් කිරීමේ (මෙවලම්) මුහුණත අතර ස්පර්ශය රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් වන ආවාට ඇඳීමට මග පාදයි.
ප්රතිවිරෝධතා: කැපීමේ වේගය අඩු කිරීම සහ නිවැරදි ජ්යාමිතිය සහ ආලේපනය සමඟ ඇතුල් කිරීම් (මෙවලම්) තෝරාගැනීම මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
3) ප්ලාස්ටික් විරූපණය
කැපුම් දාර කඩා වැටීම
කැපුම් මානසික අවපීඩනය
ප්ලාස්ටික් විරූපණය යනු කැපුම් දාරයේ හැඩය වෙනස් නොවන අතර, කැපුම් දාරය අභ්යන්තරයට (කැපුම් දාර අවපාතය) හෝ පහළට (කැපුම් දාරය කඩා වැටීම) විකෘති කරයි.
හේතුව: කැපුම් දාරය ඉහළ කැපුම් බලවේග සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ආතතියට ලක්ව ඇති අතර, මෙවලම් ද්රව්යයේ අස්වැන්න ශක්තිය සහ උෂ්ණත්වය ඉක්මවා යයි.
ප්රතිවිරෝධතා: ඉහළ තාප දෘඪතාව සහිත ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් විරූපණය පිළිබඳ ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය. ආලේපනය ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ඇතුල් කිරීමේ (පිහිය) ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
4) ආලේපනය ගැලවී යාම
බන්ධන ගුණ සහිත ද්රව්ය සැකසීමේදී සාමාන්යයෙන් ආලේපන ස්පේල් කිරීම සිදු වේ.
හේතුව: ඇලවුම් බර ක්රමයෙන් වර්ධනය වන අතර කැපුම් දාරය ආතන්ය ආතතියට ලක් වේ. මෙය ආලේපනය වෙන්වීමට හේතු වන අතර, යටින් පවතින ස්ථරය හෝ උපස්ථරය නිරාවරණය කරයි.
ප්රතිවිරෝධතා: කැපුම් වේගය වැඩි කිරීම සහ තුනී ආලේපනයක් සහිත ඇතුල් කිරීමක් තෝරා ගැනීමෙන් මෙවලමෙහි ආෙල්පනය අඩු කරයි.
5) ඉරිතැලීම
ඉරිතැලීම් යනු නව මායිම් පෘෂ්ඨයන් සෑදීම සඳහා කැඩී යාමේ පටු විවරයන් වේ. සමහර ඉරිතැලීම් ආලේපනය තුළ ඇති අතර සමහර ඉරිතැලීම් උපස්ථරය දක්වා පැතිරෙයි. පනාව ඉරිතැලීම් දාර රේඛාවට දළ වශයෙන් ලම්බක වන අතර සාමාන්යයෙන් තාප ඉරිතැලීම් වේ.
හේතුව: උෂ්ණත්ව විචලනය හේතුවෙන් පනාව ඉරිතැලීම් සෑදී ඇත.
ප්රතිවිරෝධතා: මෙම තත්ත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉහළ දෘඩතාවයකින් යුත් තල ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකි අතර, සිසිලනකාරකය විශාල ප්රමාණවලින් හෝ භාවිතා නොකළ යුතුය.
6) චිපින්
චිපින් සමන්විත වන්නේ දාර රේඛාවට සුළු හානියකි. චිප් කිරීම සහ කැඩීම අතර වෙනස වන්නේ තලය තවමත් චිප් කිරීමෙන් පසුව භාවිතා කළ හැකි බවයි.
හේතුව: දාර චිපින් වලට තුඩු දිය හැකි බොහෝ ඇඳුම් සංයෝජන තිබේ. කෙසේ වෙතත්, වඩාත් පොදු ඒවා වන්නේ තාප-යාන්ත්රික සහ මැලියම් වේ.
ප්රතිවිරෝධතා: එය සිදුවීමට හේතු වන ඇඳීම් තත්ත්වය මත පදනම්ව, චිපින් අවම කිරීම සඳහා විවිධ වැළැක්වීමේ පියවර ගත හැකිය.
7) වලවල් ඇඳීම
Notch wear මගින් සංලක්ෂිත වන්නේ කැපුම්වල වැඩි ගැඹුරකදී අධික ලෙස දේශීයකරණය වූ හානියකි, නමුත් මෙය ද්විතියික කැපුම් දාරයේද සිදු විය හැක.
හේතුව: එය රඳා පවතින්නේ ඇලෙනසුළු ඇඳුමේ හෝ තාප ඇඳුම්වල අක්‍රමවත් වර්ධනය හා සසඳන විට, රූපයේ දැක්වෙන පරිදි රසායනික ඇඳීම් ක්‍රමානුකූලව වර්ධනය වීම හා සසඳන විට වලක් ඇඳීමේදී රසායනික ඇඳුම් ආධිපත්‍යය දරන්නේද යන්න මතය. ඇලවුම් හෝ තාප ඇඳුම් සඳහා, වැඩ දැඩි කිරීම සහ බර් සෑදීම නොච් ඇඳීමට වැදගත් දායක වේ.
ප්රතිවිරෝධතා: වැඩ-දැඩි කරන ලද ද්රව්ය සඳහා, කුඩා ඇතුල් වන කෝණයක් තෝරා කපා ගැඹුර වෙනස් කරන්න.
8) බිඳීම
අස්ථි බිඳීම යනු බොහෝ කැපුම් දාරය කැඩී ඇති අතර ඇතුල් කිරීම තවදුරටත් භාවිතා කළ නොහැක.
හේතුව: කැපුම් දාරය දරාගත හැකි ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි බරක් දරයි. මෙම ඇඳුම් පැළඳුම් ඉතා ඉක්මනින් වර්ධනය වීමට ඉඩ සලසා ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් කැපුම් බලවේග වැඩි විය. වැරදි කැපුම් දත්ත හෝ සැකසුම් ස්ථායීතා ගැටළු ද නොමේරූ අස්ථි බිඳීමට හේතු විය හැක.
කළ යුතු දේ: මෙම වර්ගයේ ඇඳුම්වල පළමු සලකුණු හඳුනා ගැනීම සහ නිවැරදි කැපුම් දත්ත තෝරාගැනීම සහ සැකසුම් ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කිරීම මගින් එහි ප්රගතිය වැළැක්වීම.
9) ගොඩනඟන ලද දාරය (ඇලවීම)
Built-up edge (BUE) යනු රාක්ක මුහුණත මත ද්රව්ය ගොඩනැගීමයි.
හේතුව: කැපුම් දාරයේ මුදුනේ චිප් ද්රව්ය සෑදිය හැක, ද්‍රව්‍යයෙන් කැපුම් දාරය වෙන් කරයි. මෙය කැපුම් බලවේග වැඩි කරයි, එය සමස්ත අසාර්ථකත්වයට හෝ ගොඩනඟන ලද දාර වැගිරීමට හේතු විය හැක, එය බොහෝ විට ආලේපනය හෝ උපස්ථරයේ කොටස් පවා ඉවත් කරයි.
ප්රතිවිරෝධතා: කැපුම් වේගය වැඩි කිරීමෙන් ගොඩනඟන ලද දාරය සෑදීම වැළැක්විය හැකිය. මෘදු, වඩා දුස්ස්රාවී ද්රව්ය සැකසීමේදී, තියුණු කැපුම් දාරයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
පසු කාලය: ජූනි-06-2022
