සියලුම පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම ප්රයෝජනවත් නොවන බව සලකන්න

01 තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමය තෝරා ගැනීම

ලෝහයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ රිංගා සීමාව මත පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑම තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය හා රඳවා ගැනීමේ කාලය සම්බන්ධ වේ. වෑල්ඩින් ලෝහයේ බලපෑමේ දෘඪතාව මත පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීමේ බලපෑම විවිධ වානේ වර්ග සමඟ වෙනස් වේ. පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් තනි අධි-උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය හෝ සාමාන්‍යකරණය සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය භාවිතා කරයි. ගෑස් වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් සඳහා සාමාන්යකරණය ප්ලස් ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙය ගෑස් වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපවල ධාන්ය රළු වන අතර ඒවා පිරිපහදු කළ යුතු නිසා, සාමාන්යකරණය කිරීමේ ප්රතිකාරය භාවිතා කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, තනි සාමාන්‍යකරණයට අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කළ නොහැක, එබැවින් ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ. තනි මධ්‍යම-උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය සුදුසු වන්නේ වෙබ් අඩවියේ එකලස් කර ඇති විශාල සාමාන්‍ය අඩු කාබන් වානේ බහාලුම් එකලස් කිරීමේ වෑල්ඩින් සඳහා පමණක් වන අතර එහි අරමුණ වන්නේ අවශේෂ ආතතිය සහ විජලනය කිරීම අර්ධ වශයෙන් ඉවත් කිරීමයි. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, තනි ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයක් භාවිතා වේ. තාප පිරියම් කිරීම උණුසුම් කිරීම සහ සිසිලනය ඉතා වේගවත් නොවිය යුතු අතර, අභ්යන්තර සහ පිටත බිත්ති ඒකාකාර විය යුතුය.

02 පීඩන භාජන වල භාවිතා කරන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රම

පීඩන භාජන වල තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම දෙකක් භාවිතා කරයි: එකක් යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම; අනෙක පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම (PWHT) වේ. පුළුල් අර්ථයකින්, පසු වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම යනු වැඩ කොටස වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වෑල්ඩින් ප්රදේශයේ හෝ වෑල්ඩින් කරන ලද සංරචකවල තාප පිරියම් කිරීමයි. නිශ්චිත අන්තර්ගතයට ආතති සහන ඇනීම, සම්පූර්ණ ඇනීම, විසඳුම, සාමාන්‍යකරණය, සාමාන්‍යකරණය සහ උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්වය, අඩු උෂ්ණත්ව ආතති සහන, වර්ෂාපතන තාප පිරියම් කිරීම ආදිය ඇතුළත් වේ. එනම්, වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ වෙල්ඩින් අවශේෂ ආතතිය වැනි හානිකර බලපෑම් ඉවත් කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් ප්‍රදේශය සහ අදාළ කොටස් ඒකාකාරව සහ ලෝහ අදියර පරිවර්තන උෂ්ණත්ව ලක්ෂ්‍ය 2 ට පහළින් සම්පූර්ණයෙන්ම රත් කර, පසුව ඒකාකාරව සිසිල් කරනු ලැබේ. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, සාකච්ඡා කරනු ලබන පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්යයෙන්ම පශ්චාත් වෑල්ඩින් ආතතිය සහන තාප පිරියම් කිරීම වේ.

03පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීමේ අරමුණ

1. වෙල්ඩින් අවශේෂ ආතතිය ලිහිල් කරන්න.
2. ව්යුහයේ හැඩය සහ ප්රමාණය ස්ථාවර කිරීම සහ විකෘති කිරීම අඩු කිරීම.
3. මව් ද්‍රව්‍ය සහ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, ඇතුළුව: a. වෑල්ඩින් ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කරන්න. ආ. තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ දෘඪතාව අඩු කරන්න. c. අස්ථි බිඳීමේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරන්න. ඈ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන්න. ඊ. සීතල සෑදීමේදී අඩු වූ අස්වැන්න ශක්තිය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම හෝ වැඩිදියුණු කිරීම.
4. ආතති විඛාදනයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම.
5. ප්රමාද වූ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වැලැක්වීම සඳහා වෑල්ඩින් ලෝහයේ, විශේෂයෙන්ම හයිඩ්රජන් වල හානිකර වායූන් තවදුරටත් නිකුත් කරන්න.

04 PWHT හි අවශ්‍යතාවය පිළිබඳ විනිශ්චය

පීඩන යාත්‍රාවට පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍යද යන්න සැලසුමේ පැහැදිලිව සඳහන් කළ යුතු අතර, වර්තමාන පීඩන යාත්‍රා සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට මේ සඳහා අවශ්‍යතා ඇත.
වෑල්ඩින් කරන ලද පීඩන භාජන සඳහා, වෙල්ඩින් ප්රදේශය තුළ විශාල අවශේෂ ආතතියක් ඇති අතර, අවශේෂ ආතතියේ අහිතකර බලපෑම් ඇත. නිශ්චිත කොන්දේසි යටතේ පමණක් විදහා දක්වයි. අවශේෂ ආතතිය වෑල්ඩයේ හයිඩ්‍රජන් සමඟ සංයෝජනය වන විට, එය තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ දැඩි වීම ප්‍රවර්ධනය කරනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සීතල ඉරිතැලීම් සහ ප්‍රමාද වූ ඉරිතැලීම් ඇති වේ.
වෑල්ඩයේ ඉතිරිව ඇති ස්ථිතික ආතතිය හෝ බර ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ගතික ආතතිය මාධ්‍යයේ විඛාදන බලපෑම සමඟ සංයෝජනය වන විට, එය ඉරිතැලීම් විඛාදනයට හේතු විය හැක, එය ආතති විඛාදනය ලෙස හැඳින්වේ. ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් උත්පාදනය කිරීමේදී වෑල්ඩින් අවශේෂ ආතතිය සහ වෑල්ඩින් නිසා ඇති වන මූලික ද්රව්ය දැඩි වීම වැදගත් සාධක වේ.

Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කම්හල සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)

පර්යේෂණ ප්‍රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය මත විරූපණය සහ අවශේෂ ආතතියේ ප්‍රධාන බලපෑම ලෝහය ඒකාකාර විඛාදනයේ සිට දේශීය විඛාදනයට, එනම් අන්තර් කැටිති හෝ පාර්ශ්වීය විඛාදනයට පරිවර්තනය කිරීමයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, ලෝහ විඛාදන ඉරිතැලීම සහ අන්තර් කැටිති විඛාදනය යන දෙකම ලෝහ සඳහා නිශ්චිත ලක්ෂණ සහිත මාධ්‍ය තුළ සිදු වේ. අවශේෂ ආතතිය ඉදිරියේ, විඛාදන මාධ්‍යයේ සංයුතිය, සාන්ද්‍රණය සහ උෂ්ණත්වය මෙන්ම මූලික ද්‍රව්‍යයේ සංයුතිය, සංවිධානය, මතුපිට තත්ත්වය, ආතති තත්ත්වය යනාදී වෙනස්කම් මත විඛාදන හානියේ ස්වභාවය වෙනස් විය හැකිය. සහ වෑල්ඩින් කලාපය.

වෑල්ඩින් කරන ලද පීඩන යාත්රා සඳහා පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වන්නේද යන්න තීරණය කළ යුත්තේ අරමුණ, ප්රමාණය (විශේෂයෙන් බිත්ති ඝණත්වය), භාවිතා කරන ද්රව්යවල කාර්ය සාධනය සහ යාත්රාවේ සේවා තත්ත්වයන් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක සලකා බැලීමෙනි. පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම පහත සඳහන් ඕනෑම අවස්ථාවක සලකා බැලිය යුතුය:

1. අඩු උෂ්ණත්වවලදී කැඩී බිඳී යාමේ අවදානමක් ඇති ඝන බිත්ති සහිත යාත්රා සහ විශාල බරක් සහ ප්රත්යාවර්ත බරක් දරා සිටින යාත්රා වැනි දැඩි මෙහෙයුම් තත්වයන්.

2. නිශ්චිත සීමාවක් ඉක්මවන ඝණකම සහිත වෑල්ඩින් පීඩන භාජන. විශේෂ රෙගුලාසි සහ පිරිවිතර ඇති බොයිලේරු, ඛනිජ රසායනික පීඩන යාත්රා ආදිය ඇතුළුව.

3. ඉහළ මාන ස්ථායීතාවයක් සහිත පීඩන භාජන.

4. දැඩි කිරීමට ඉහළ නැඹුරුවක් සහිත වානේ වලින් සාදන ලද බහාලුම්.

5. ආතති විඛාදන ඉරිතැලීමේ අවදානමක් සහිත පීඩන භාජන.

6. විශේෂ රෙගුලාසි, පිරිවිතර සහ ඇඳීම් මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති අනෙකුත් පීඩන භාජන.

වානේ වෑල්ඩින් කරන ලද පීඩන යාත්රාවලදී, වෑල්ඩය අසල ප්රදේශය තුළ අස්වැන්න ලක්ෂ්යයට ළඟා වන අවශේෂ ආතතිය සෑදී ඇත. මෙම ආතති උත්පාදනය ඔස්ටේනයිට් සමඟ මිශ්‍ර වූ ව්‍යුහයේ පරිවර්තනයට සම්බන්ධ වේ. බොහෝ පර්යේෂකයන් පෙන්වා දෙන්නේ වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු අවශේෂ ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා අංශක 650 ට උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම වානේ වෑල්ඩින් කරන ලද පීඩන භාජනවලට හොඳ බලපෑමක් ඇති කළ හැකි බවයි.

ඒ සමගම, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු නිසි තාප පිරියම් කිරීම සිදු නොකළහොත්, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන වෑල්ඩින් සන්ධි කිසි විටෙකත් ලබා නොගන්නා බව විශ්වාස කෙරේ.

ආතති සහන තාප පිරියම් කිරීම යනු වෑල්ඩින් කරන ලද වැඩ කොටස අංශක 500-650 දක්වා රත් කර සෙමින් සිසිල් වන ක්‍රියාවලියක් බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ. ආතතිය අඩු කිරීම සිදු වන්නේ කාබන් වානේ අංශක 450 කින් සහ මොලිබ්ඩිනම් අඩංගු වානේ වලින් අංශක 550 කින් ආරම්භ වන ඉහළ උෂ්ණත්වයේ රිංගීම මගිනි.

උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, ආතතිය ඉවත් කිරීම පහසුය. කෙසේ වෙතත්, වානේවල මුල් උෂ්ණත්වය ඉක්මවා ගිය පසු, වානේ ශක්තිය අඩු වේ. එමනිසා, ආතති සහන සඳහා තාප පිරියම් කිරීම උෂ්ණත්වය සහ කාලය යන අංග දෙක ප්‍රගුණ කළ යුතු අතර, ඒ දෙකම අත්‍යවශ්‍ය නොවේ.

කෙසේ වෙතත්, වෑල්ඩින්ගේ අභ්යන්තර ආතතිය තුළ, ආතන්ය ආතතිය සහ සම්පීඩ්යතා ආතතිය සෑම විටම අත්වැල් බැඳගෙන ඇති අතර, ආතතිය සහ ප්රත්යාස්ථ විරූපණය එකවරම පවතී. වානේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, අස්වැන්න ශක්තිය අඩු වන අතර, මුල් ප්රත්යාස්ථ විරූපණය ප්ලාස්ටික් විරූපණය බවට පත් වනු ඇත, එය ආතතිය ලිහිල් කිරීම වේ.

උනුසුම් උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට අභ්‍යන්තර ආතතිය සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් වේ. කෙසේ වෙතත්, උෂ්ණත්වය අධික වන විට, වානේ මතුපිට දැඩි ලෙස ඔක්සිකරණය වේ. මීට අමතරව, නිවාදැමූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද වානේවල PWHT උෂ්ණත්වය සඳහා, මූලධර්මය වානේවල මුල් තෙම්පරාදු උෂ්ණත්වය නොඉක්මවිය යුතුය, එය සාමාන්‍යයෙන් වානේවල මුල් තෙම්පරාදු උෂ්ණත්වයට වඩා අංශක 30ක් පමණ අඩුය, එසේ නොවුවහොත් ද්‍රව්‍ය නිවාදැමීම නැති වී යයි. තෙම්පරාදු කිරීමේ බලපෑම, සහ ශක්තිය සහ අස්ථි බිඳීම අඩු වනු ඇත. මෙම කරුණ තාප පිරියම් කරන සේවකයින්ට විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.

අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැඩි වන අතර, වානේ මෘදු කිරීමේ උපාධිය වැඩි වේ. සාමාන්යයෙන්, වානේ නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට රත් කිරීමෙන් අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කළ හැකිය. නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වය ද්රවාංක උෂ්ණත්වයට සමීපව සම්බන්ධ වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වය K=0.4X ද්රවාංක උෂ්ණත්වය (K). තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට සමීප වන අතර, අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම වඩාත් ඵලදායී වේ.

04 PWHT හි විස්තීරණ බලපෑම සලකා බැලීම

පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රයෝජනවත් නොවේ. සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශේෂ ආතතිය සමනය කිරීම සඳහා හිතකර වන අතර ආතතිය විඛාදනයට දැඩි අවශ්යතා ඇති විට පමණක් සිදු කරනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, නිදර්ශකවල බලපෑමේ දෘඪතා පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කළේ තැන්පත් කරන ලද ලෝහයේ සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ දෘඩතාව වැඩිදියුණු කිරීමට පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම හිතකර නොවන බවත්, සමහර විට තාප බලපෑමට ලක් වූ ධාන්ය රළු පරාසය තුළ අන්තර් කැටිති ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකි බවත්ය. කලාපය.

තවද, PWHT ආතතිය තුරන් කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ද්රව්ය ශක්තිය අඩු කිරීම මත රඳා පවතී. එබැවින්, PWHT අතරතුර, ව්යුහය දෘඪතාව අහිමි විය හැක. සමස්ත හෝ අර්ධ වශයෙන් PWHT භාවිතා කරන ව්යුහයන් සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමට පෙර, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වෑල්ඩින්ගේ ආධාරක ධාරිතාව සලකා බැලිය යුතුය.

එබැවින්, පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම සිදු කළ යුතුද යන්න සලකා බැලීමේදී, තාප පිරියම් කිරීමේ වාසි සහ අවාසි පුළුල් ලෙස සැසඳිය යුතුය. ව්‍යුහාත්මක කාර්ය සාධනයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන පැත්තක් සහ කාර්ය සාධනය අඩු කරන පැත්තක් ඇත. මෙම අංශ දෙකම පුළුල් ලෙස සලකා බැලීමේ මූලික කාර්යය මත පදනම්ව සාධාරණ විනිශ්චයක් කළ යුතුය.