ප්ලාස්මා චාප වෙල්ඩින් වෙත ඔබව සමීප කරන්න

හැඳින්වීම

ප්ලාස්මා චාප වෑල්ඩින් යනු වෙල්ඩින් තාප ප්‍රභවයක් ලෙස අධි ශක්ති ඝනත්ව ප්ලාස්මා චාප කදම්භයක් භාවිතා කරන විලයන වෙල්ඩින් ක්‍රමයකි. ප්ලාස්මා චාප වෑල්ඩින් සාන්ද්‍රිත ශක්තිය, ඉහළ ඵලදායිතාව, වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය, අඩු ආතතිය සහ විරූපණය, ස්ථාවර චාප ලක්ෂණ ඇති අතර තුනී තහඩු සහ පෙට්ටි ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. විවිධ පරාවර්තක, පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වූ සහ තාප සංවේදී ලෝහ ද්‍රව්‍ය (ටංස්ටන්, මොලිබ්ඩිනම්, තඹ, නිකල්, ටයිටේනියම් වැනි) වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

වායුව චාපයෙන් රත් කර විඝටනය වේ. එය අධික වේගයෙන් ජල සිසිලන තුණ්ඩය හරහා ගමන් කරන විට, එය සම්පීඩිත වන අතර, ප්ලාස්මා චාපයක් සෑදීමට ශක්ති ඝනත්වය සහ විඝටන උපාධිය වැඩි කරයි. එහි ස්ථායීතාවය, තාප උත්පාදනය සහ උෂ්ණත්වය සාමාන්ය චාප වලට වඩා වැඩි බැවින් එය වැඩි විනිවිද යාමක් සහ වෙල්ඩින් වේගයක් ඇත. ප්ලාස්මා චාපය සාදන වායුව සහ එය වටා ඇති ආරක්ෂිත වායුව සාමාන්‍යයෙන් පිරිසිදු ආගන් භාවිතා කරයි. විවිධ වැඩ කොටස්වල ද්රව්යමය ගුණාංග අනුව, හීලියම්, නයිට්රජන්, ආගන් හෝ දෙකේ මිශ්රණයක් ද භාවිතා වේ.

මූලධර්මය

ප්ලාස්මා චාප කැපීම යනු ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සඳහා බහුලව භාවිතා වන කැපුම් ක්‍රියාවලියකි. එය කැපීමට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය රත් කිරීමට සහ උණු කිරීමට අධිවේගී, අධි-උෂ්ණත්ව සහ අධි ශක්ති ප්ලාස්මා වායු ප්‍රවාහයක් භාවිතා කරන අතර ප්ලාස්මා වායු ප්‍රවාහ කදම්භය විනිවිද යන තෙක් උණු කළ ද්‍රව්‍ය ඉවතට තල්ලු කිරීමට අභ්‍යන්තර හෝ බාහිර අධිවේගී වායු ප්‍රවාහය හෝ ජල ප්‍රවාහය භාවිතා කරයි. නැවත කප්පාදුවක් සෑදීමට.

Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කම්හල සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)

විශේෂාංග

1. ක්ෂුද්ර කදම්භ ප්ලාස්මා චාප වෑල්ඩින් තීරු සහ තුනී තහඩු වෑල්ඩින් කළ හැක.

2. එය සිදුරු ආචරණයක් ඇති අතර තනි ඒකපාර්ශ්වික වෑල්ඩින් සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය නිදහස් සෑදීම ලබා ගත හැකිය.

3. ප්ලාස්මා චාපයට ඉහළ ශක්ති ඝනත්වයක්, ඉහළ චාප තීරු උෂ්ණත්වයක් සහ ශක්තිමත් විනිවිද යාමේ හැකියාවක් ඇත. එය beveling තොරව 10-12mm ඝන වානේ ලබා ගත හැක. වේගවත් වෙල්ඩින් වේගය, ඉහළ ඵලදායිතාව සහ කුඩා ආතති විරූපණයන් සමඟ එකවර දෙපස හරහා වෑල්ඩින් කළ හැක.

4. උපකරණ සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ වන අතර, ඉහළ ගෑස් පරිභෝජනය, එකලස් කිරීම සහ වැඩ කොටසෙහි පිරිසිදුකම අතර පරතරය පිළිබඳ දැඩි අවශ්යතා සහ ගෘහස්ථ වෑල්ඩින් සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.

බල සැපයුම

ප්ලාස්මා චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, සෘජු ධාරාව සහ ඩ්රෝප් ලක්ෂණ බල සැපයුම් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. විශේෂ පන්දම් සැකැස්ම සහ වෙනම ප්ලාස්මා සහ ආවරණ වායු ප්‍රවාහයෙන් ලබාගත් අද්විතීය මෙහෙයුම් ලක්ෂණ හේතුවෙන්, ප්ලාස්මා කොන්සෝලයට සාමාන්‍ය TIG බල සැපයුමක් එක් කළ හැකි අතර, විශේෂයෙන් සාදන ලද ප්ලාස්මා පද්ධතියක් ද භාවිතා කළ හැකිය. සයින් තරංග AC භාවිතා කරන විට ප්ලාස්මා චාපය ස්ථාවර කිරීම පහසු නැත. ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සහ වැඩ කොටස අතර දුර දිගු වන විට සහ ප්ලාස්මාව සම්පීඩිත වූ විට, ප්ලාස්මා චාපය ක්‍රියා කිරීමට අපහසු වන අතර, ධනාත්මක අර්ධ චක්‍රයේ දී, අධික උනුසුම් වූ ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සන්නායක අග්‍රය ගෝලාකාර බවට පත් කරයි, එය ස්ථායීතාවයට බාධා කරයි. චාප

විශේෂිත DC මාරු කිරීමේ බල සැපයුමක් භාවිතා කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්රෝඩ ධනාත්මක ධ්රැවයේ කාලසීමාව අඩු කිරීම සඳහා තරංග ආකෘතියේ ශේෂය සකස් කිරීම මගින්, ඉලෙක්ට්රෝඩය සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිලනය කර උල් සන්නායක තුණ්ඩයේ හැඩය පවත්වා ගෙන ස්ථායී චාපයක් සාදයි.