වෙල්ඩින් කිරීමේදී වඩාත් පහසුවෙන් නොසලකා හරින ලද ඉහළම ගැටළු දහය. විස්තර සාර්ථකත්වය හෝ අසාර්ථකත්වය තීරණය කරයි. කරුණාකර එය ඉවසීමෙන් කියවන්න.

වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු බොහෝ දේ ඇත. නොසලකා හැරියහොත් එය විශාල වැරදි වලට තුඩු දිය හැකිය.

විස්තර සාර්ථකත්වය හෝ අසාර්ථකත්වය තීරණය කරයි, කරුණාකර එය ඉවසීමෙන් කියවන්න!

1 වෙල්ඩින් ඉදි කිරීමේදී හොඳම වෝල්ටීයතාව තෝරා ගැනීමට අවධානය යොමු නොකරන්න

[සංසිද්ධි] වෑල්ඩින් අතරතුර, වලේ ප්‍රමාණය කුමක් වුවත්, එය පාදම, පිරවීම හෝ ආවරණය වේවා, එකම චාප වෝල්ටීයතාව තෝරා ගනු ලැබේ. මේ ආකාරයෙන්, අවශ්ය විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ පළල ලබා ගත නොහැකි අතර, යටි කැපීම්, සිදුරු සහ ඉසින වැනි දෝෂ ඇති විය හැක.

[මින] සාමාන්‍යයෙන්, වඩා හොඳ වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවය සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ තත්වයන් සඳහා අනුරූප දිගු චාපය හෝ කෙටි චාපය තෝරා ගත යුතුය.

නිදසුනක් ලෙස, පහළ වෑල්ඩින් කිරීමේදී වඩා හොඳ විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා කෙටි චාප ක්‍රියාකාරිත්වය භාවිතා කළ යුතු අතර, පිරවුම් වෑල්ඩින් හෝ ආවරණ වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ දියවන පළලක් ලබා ගැනීම සඳහා චාප වෝල්ටීයතාව නිසි ලෙස වැඩි කළ හැකිය.

2 වෙල්ඩින් වෑල්ඩින් ධාරාව පාලනය නොකරයි

[සංසිද්ධි] වෑල්ඩින් අතරතුර, ප්රගතිය ලබා ගැනීම සඳහා, මධ්යම සහ ඝන තහඩු වල බට් වෑල්ඩින් වලවල් නොකෙරේ. ශක්ති දර්ශකය පහත වැටේ, හෝ සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලීමට පවා අසමත් වන අතර, නැමීමේ පරීක්ෂණයේදී ඉරිතැලීම් පෙනේ. මෙය වෑල්ඩින් සන්ධියේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමට නොහැකි වන අතර ව්‍යුහාත්මක ආරක්ෂාවට විභව අන්තරායක් ඇති කරයි.

[මිණුම්] වෙල්ඩින් කරන විට, ක්රියාවලිය ඇගයීමට අනුව වෙල්ඩින් ධාරාව පාලනය කළ යුතු අතර, 10 සිට 15% දක්වා උච්චාවචනයකට ඉඩ දෙනු ලැබේ. වලේ මොට දාර ප්‍රමාණය 6mm නොඉක්මවිය යුතුය. ඩොකින් කරන විට, තහඩු ඝණකම 6mm ඉක්මවන විට, වෑල්ඩින් සඳහා බෙවල් සෑදිය යුතුය.

3 වෙල්ඩින් වේගය, වෙල්ඩින් ධාරාව සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය සම්බන්ධීකරණ භාවිතය කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකිරීම

[සංසිද්ධි] වෙල්ඩින් කරන විට, වෙල්ඩින් වේගය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකරන්න, ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය සහ වෙල්ඩින් පිහිටීම භාවිතා කිරීම සම්බන්ධීකරණය කරන්න.

නිදසුනක් ලෙස, සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද ගිය කෙළවරේ මැහුම් මත ප්‍රයිමර් වෑල්ඩින් සිදු කරන විට, පටු මූල ප්‍රමාණය හේතුවෙන්, වෑල්ඩින් වේගය ඉතා වේගවත් නම්, මූල වායුව සහ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් මුදා හැරීමට ප්‍රමාණවත් කාලයක් නොමැති අතර, එය පහසුවෙන් දෝෂ ඇති කළ හැකිය. අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් සහ මූලයේ සිදුරු ලෙස. ; ආවරණ වෑල්ඩින් කරන විට, වෙල්ඩින් වේගය ඉතා වේගවත් නම්, එය සිදුරු නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය; වෙල්ඩින් වේගය ඉතා මන්දගාමී නම්, වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම ඉතා ඉහළ වන අතර හැඩය අක්‍රමවත් වනු ඇත; කුඩා මොට දාර සහිත තුනී තහඩු හෝ වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් කරන විට, වෙල්ඩින් වේගය ඉතා ඉහළ වනු ඇත. මන්දගාමී සහ දැවීම සහ වෙනත් තත්වයන්ට ගොදුරු වේ.

[මිනුම්] වෙල්ඩින් වේගය වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ වෙල්ඩින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. තෝරාගැනීමේදී, වෙල්ඩින් ධාරාව, ​​වෙල්ඩින් මැහුම් පිහිටීම (පහළ වෙල්ඩින්, පිරවුම් වෙල්ඩින්, ආවරණ වෙල්ඩින්), වෙල්ඩින් මැහුම් ඝණකම සහ වල ප්රමාණය අනුව සුදුසු වෙල්ඩින් වේගය තෝරන්න. වේගය, විනිවිද යාම සහතික කිරීම, ගෑස් සහ වෙල්ඩින් ස්ලැග් පහසුවෙන් විසර්ජනය කිරීම, පිළිස්සීමක් නොමැති වීම සහ හොඳ ගොඩනැගීම යන පදනම මත, ඵලදායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ වෙල්ඩින් වේගයක් තෝරා ගනු ලැබේ.

4 වෑල්ඩින් කිරීමේදී චාප දිග පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකිරීම

[සංසිද්ධි] වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වල ආකෘතිය, වෑල්ඩින් ස්ථර ගණන, වෙල්ඩින් පෝරමය, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආකෘතිය යනාදිය අනුව චාප දිග නිසි ලෙස සකසා නොමැත. වෑල්ඩින් චාප දිග අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම නිසා උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය. .

[මිණුම්] වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් කිරීමේදී කෙටි චාප මෙහෙයුම් සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ, නමුත් V-හැඩයේ පළමු පියවර වැනි ප්‍රශස්ත වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ තත්වයන් අනුව සුදුසු චාප දිග තෝරා ගත හැකිය. කට්ට බට් සන්ධි සහ කෙළවරේ සන්ධි. පළමු ස්ථරය යටි කැපීමකින් තොරව විනිවිද යාම සහතික කිරීම සඳහා කෙටි චාපයක් භාවිතා කළ යුතු අතර, වෑල්ඩය පිරවීම සඳහා දෙවන ස්ථරය තරමක් දිගු විය හැක. වෑල්ඩින් පරතරය කුඩා වන විට, කෙටි චාපයක් භාවිතා කළ යුතුය. පරතරය විශාල වන විට, චාපය තරමක් දිගු විය හැකි අතර වෙල්ඩින් වේගය වේගවත් වනු ඇත. උඩිස් වෑල්ඩින් සඳහා වන චාපය උණු කළ යකඩ පහළට ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා කෙටිම විය යුතුය; සිරස් සහ තිරස් වෑල්ඩින් අතරතුර උණු කළ තටාකයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා කුඩා ධාරාව සහ කෙටි චාප වෑල්ඩින් ද භාවිතා කළ යුතුය.

මීට අමතරව, කුමන ආකාරයේ වෙල්ඩින් භාවිතා කළත්, සම්පූර්ණ වෑල්ඩයේ විනිවිද යාමේ පළල සහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර අනුකූල වන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා චලනය අතරතුර චාප දිග මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව තබා ගැනීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.

5 වෙල්ඩින් විරූපණය පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකර වෙල්ඩින් කිරීම

[සංසිද්ධි] වෙල්ඩින් කිරීමේදී, වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙල, පිරිස් සැකැස්ම, වලක් ආකෘතිය, වෙල්ඩින් පිරිවිතර තේරීම සහ මෙහෙයුම් ක්‍රම යනාදිය, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු විශාල විරූපණයකට තුඩු දෙන, නිවැරදි කිරීමේ දුෂ්කරතාවයට හේතු වන විරූපණයන් පාලනය කිරීමට ඔබ අවධානය යොමු නොකරයි. වැඩි පිරිවැය, විශේෂයෙන් ඝන තහඩු සහ විශාල වැඩ කොටස් සඳහා. නිවැරදි කිරීම අපහසු වන අතර, යාන්ත්රික නිවැරදි කිරීම පහසුවෙන් ඉරිතැලීම් හෝ ලැමිලර් කඳුළු ඇති විය හැක. දැල්ල නිවැරදි කිරීමේ පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර දුර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය පහසුවෙන් වැඩ කොටස අධික ලෙස රත් වීමට හේතු වේ.

ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත වැඩ කොටස් සඳහා, ඵලදායි විරූපණ පාලන පියවර නොගන්නේ නම්, වැඩ කොටසෙහි ස්ථාපන මානයන් භාවිත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැති අතර, ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම පවා සිදු විය හැක.

[මින] සාධාරණ වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙලක් අනුගමනය කර සුදුසු වෙල්ඩින් පිරිවිතර සහ මෙහෙයුම් ක්‍රම මෙන්ම ප්‍රති-විරූපණ සහ දෘඩ සවි කිරීම් පියවර තෝරන්න.

6 බහු ස්ථර වෑල්ඩින් අඛණ්ඩව සිදු කරනු ලබන අතර ස්ථර අතර උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු නොකෙරේ.

[සංසිද්ධි] බහු ස්ථර ඝන තහඩු වෑල්ඩින් විට, ස්ථර අතර උෂ්ණත්ව පාලනයට අවධානය යොමු නොකරන්න. ස්ථර අතර පරතරය ඉතා දිගු නම්, නැවත රත් කිරීමකින් තොරව වෑල්ඩින් කිරීම පහසුවෙන් ස්ථර අතර සීතල ඉරිතැලීම් ඇති කරයි; පරතරය ඉතා කෙටි නම්, ස්ථර අතර උෂ්ණත්වය වනු ඇත, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ (900 ° C ඉක්මවන) නම්, එය වෑල්ඩයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයට ද බලපාන අතර රළු ධාන්ය ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු වීමක් සිදු වේ. දෘඪතාව සහ ප්ලාස්ටික් බව, සහ සන්ධිවල ඇති විය හැකි අන්තරායන් අත්හැරීම.

[මිණුම්] බහු ස්ථර ඝන තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට, අන්තර් ස්ථර උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම ශක්තිමත් කළ යුතුය. අඛණ්ඩ වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, අන්තර් ස්ථරයේ උෂ්ණත්වය පූර්ව උනුසුම් උෂ්ණත්වය සමඟ හැකි තරම් අනුකූල වන පරිදි වෙල්ඩින් මූලික ද්රව්යයේ උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය. උපරිම උෂ්ණත්වය ද පාලනය කළ යුතුය.

වෙල්ඩින් කාලය ඉතා දිගු නොවිය යුතුය. වෙල්ඩින් බාධා කිරීම් වලදී, සුදුසු පශ්චාත් තාපන සහ තාප සංරක්ෂණ පියවර ගත යුතුය. නැවත වෑල්ඩින් කරන විට, නැවත උනුසුම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය ආරම්භක උෂ්ණත්වයට වඩා උචිත ලෙස වැඩි විය යුතුය.

7 බහු ස්ථර වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් ස්ලැග් සහ වෑල්ඩින් මතුපිට ඇති දෝෂ ඉවත් නොකර පහළ ස්ථරය මත වෑල්ඩින් කර ඇත.

[සංසිද්ධි] ඝන තහඩු බහු ස්ථර වෑල්ඩින් විට, පහළ ස්ථරයේ වෑල්ඩින් වෑල්ඩින් එක් එක් ස්ථරයෙන් පසු වෑල්ඩින් ස්ලැග් සහ දෝෂ ඉවත් නොකර සෘජුවම සිදු කරනු ලැබේ. මෙය පහසුවෙන් වෑල්ඩයේ ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්, සිදුරු, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ වැනි දෝෂ ඇති කළ හැකිය, සම්බන්ධතා ශක්තිය අඩු කිරීම සහ පහළ ස්ථරයේ වෑල්ඩින් ඇති කිරීම. කාලය splash.

[මිනුම්] බහු ස්ථර වල ඝන තහඩු වෑල්ඩින් කරන විට, සෑම ස්ථරයක්ම අඛණ්ඩව වෑල්ඩින් කළ යුතුය. වෑල්ඩින් මැහුම් එක් එක් ස්ථරයක් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, වෑල්ඩින් ස්ලැග්, වෙල්ඩින් මැහුම් මතුපිට දෝෂ සහ ස්පේටර් නියමිත වේලාවට ඉවත් කළ යුතුය. වෑල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්, සිදුරු, ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් දෝෂ වැනි අඩුපාඩු සොයාගතහොත්, ඒවා වෑල්ඩින්ට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ යුතුය.

Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කර්මාන්ත ශාලාව සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)

8 විනිවිද යාම අවශ්‍ය සන්ධි බට් හෝ කොන් බට් සංයෝජන වෑල්ඩ සඳහා ප්‍රමාණවත් නොවන ෆිලට් ප්‍රමාණය

[සංසිද්ධි] T-හැඩැති සන්ධි, හරස් සන්ධි, කෙළවරේ සන්ධි යනාදී විනිවිද යාමක් අවශ්‍ය වන බට් හෝ කොනර් බට් සංයෝජන වෑල්ඩින් ප්‍රමාණවත් නොවන වෑල්ඩින් කකුලේ ප්‍රමාණය හෝ දොඹකර කදම්භයක වෙබ් සහ ඉහළ තටුව හෝ තෙහෙට්ටුව ගණනය කිරීම අවශ්‍ය වන සමාන සංරචක ඇත. නිර්මාණය කර ඇත. තහඩු දාර සම්බන්ධක වෑල්ඩයේ වෑල්ඩින් කකුලේ ප්රමාණය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, වෑල්ඩයේ ශක්තිය සහ දෘඪතාව සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත.

[මිනුම්] ටී-හැඩැති සන්ධි, හරස් සන්ධි, කෙළවරේ සන්ධි සහ විනිවිද යාමට අවශ්‍ය අනෙකුත් බට් සංයෝජන වෑල්ඩින් සැලසුම් අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතු අතර ප්‍රමාණවත් වෙල්ඩින් කකුල් තිබිය යුතුය. සාමාන්යයෙන්, වෙල්ඩින් කකුලේ ප්රමාණය 0.25t ට නොඅඩු විය යුතුය (t යනු සම්බන්ධතා ලක්ෂ්යය තුනී තහඩු ඝණකමයි). තෙහෙට්ටුව සත්‍යාපනය කිරීම අවශ්‍ය වන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති දොඹකර කදම්භයක හෝ ඒ හා සමාන වෙබ් තහඩුවක වෙබ් සහ ඉහළ තලය සම්බන්ධ කරන වෑල්ඩයේ පාදයේ ප්‍රමාණය 0.5t වන අතර 10mm ට වඩා විශාල නොවිය යුතුය. වෙල්ඩින් මානයන්හි අවසර ලත් අපගමනය 0 ~ 4 මි.මී.

9 වෙල්ඩින් වෑල්ඩින් කූරු තුඩ හෝ යකඩ බ්ලොක් සන්ධි පරතරය තුළට සම්බන්ධ කරයි

[සංසිද්ධි] වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් කරන ලද කැබැල්ල සමඟ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තුඩ හෝ යකඩ බ්ලොක් එක ඒකාබද්ධ කිරීම අපහසු බැවින්, විලයනය නොමැතිකම සහ විනිවිද යාමක් නොමැතිකම වැනි වෑල්ඩින් දෝෂ ඇති වන අතර සම්බන්ධතා ශක්තිය අඩු වේ. වෙල්ඩින් සැරයටිය හිස හෝ යකඩ බ්ලොක් මලකඩ පිරී තිබේ නම්, ද්රව්යය මූලික ද්රව්යයට අනුකූල බව සහතික කිරීම අපහසු වේ; වෑල්ඩින් සැරයටිය හිස හෝ යකඩ කුට්ටිය තෙල් පැල්ලම්, අපිරිසිදුකම් ආදියෙන් පිරී තිබේ නම්, එය සිදුරු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම් සහ වෑල්ඩයේ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ ඇති කරයි. මෙම තත්වයන් සන්ධිවල වෑල්ඩවල ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් අඩු කරනු ඇති අතර වෑල්ඩින් සඳහා සැලසුම් සහ පිරිවිතරවල ගුණාත්මක අවශ්යතා සපුරාලීමට අසමත් වේ.

【මිනුම්】

(1) වැඩ කොටසෙහි එකලස් කිරීමේ පරතරය විශාල වන නමුත් අවසර ලත් භාවිත පරාසය නොඉක්මවන විට සහ එකලස් පරතරය පත්‍රයේ ඝණකම මෙන් 2 ගුණයක් හෝ 20mm ට වඩා වැඩි වූ විට, අවපාතය පිරවීම සඳහා මතුපිට ක්‍රමය භාවිතා කළ යුතුය. කොටස් හෝ එකලස් පරතරය අඩු කරන්න. සන්ධි පරතරය තුළ වෙල්ඩින් සැරයටිය හිස හෝ යකඩ බ්ලොක් අලුත්වැඩියා වෑල්ඩින් පිරවීමේ ක්රමය භාවිතා කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.

(2) කොටස් සැකසීමේදී සහ සලකුණු කිරීමේදී, කැපීමෙන් පසු ප්‍රමාණවත් කැපුම් දීමනාවක් සහ වෙල්ඩින් හැකිලීමේ දීමනාවක් ඉතිරි කිරීම සහ කොටස්වල ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. පෙනුම ප්රමාණය සහතික කිරීම සඳහා පරතරය වැඩි නොකරන්න.

10 හරස් වෑල්ඩින් සහිත සංරචකවල වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙලට අවධානය යොමු නොකිරීම

[සංසිද්ධි] හරස් වෑල්ඩින් සහිත සංරචක සඳහා, වෙල්ඩින් ආතතිය මුදා හැරීම සහ සංරචක විරූපණයට වෙල්ඩින් ආතතියේ බලපෑම විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙලෙහි සාධාරණ සැකැස්ම කෙරෙහි අපි අවධානය යොමු නොකරමු, නමුත් අහඹු ලෙස සිරස් සහ තිරස් වෑල්ඩින් කරන්න. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සිරස් සහ තිරස් මැහුම් එකිනෙකා සමඟ සීමා වනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් විශාල වේ උෂ්ණත්වය හැකිලීමේ ආතතිය තහඩුව විකෘති කිරීමට, තහඩු මතුපිට අසමාන කිරීමට සහ වෑල්ඩවල ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක.

[මිණුම්] හරස් වෑල්ඩින් සහිත සංරචක සඳහා සාධාරණ වෙල්ඩින් අනුපිළිවෙලක් සකස් කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමට සිරස් සහ තිරස් හරස් වෑල්ඩින් කිහිපයක් ඇති විට, විශාල හැකිලීමේ විරූපණය සහිත තීර්යක් මැහුම් පළමුව වෑල්ඩින් කළ යුතු අතර, පසුව කල්පවත්නා වෑල්ඩින්. මේ ආකාරයෙන්, තීර්යක් වෑල්ඩින් කල්පවත්නා වෑල්ඩින් මගින් සීමා නොවන අතර තීර්යක් මැහුම් වල හැකිලීමේ ආතතිය අඩු වේ. බාධාවකින් තොරව මුදා හැරීමෙන් වෙල්ඩින් විරූපණය අඩු කර වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය, නැතහොත් පළමුව වෑල්ඩින් බට් වෑල්ඩින් සහ පසුව ෆිලට් වෑල්ඩින්.