CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ නූල් යන්ත්‍ර කිරීමේ ක්‍රම තුනක්

වැඩ කොටස් සැකසීමට CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ පිළිබඳව සෑම දෙනාටම ගැඹුරු අවබෝධයක් ඇත. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ක්‍රමලේඛනය පිළිබඳව තවමත් අභිරහසක් පවතී. අද Chenghui Xiaobian ඔබ සමඟ නූල් සැකසුම් ක්‍රමය බෙදා ගනු ඇත. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රම තුනක් ඇත: නූල් ඇඹරීමේ ක්‍රමය, ටැප් සැකසීම සහ ගාංචු සැකසීමේ ක්‍රමය:

1. නූල් ඇඹරුම් ක්රමය

නූල් ඇඹරීම යනු විශාල සිදුරු නූල් සැකසීම සඳහා නූල් ඇඹරුම් මෙවලම් භාවිතා කිරීම මෙන්ම යන්ත්‍රයට සාපේක්ෂව දුෂ්කර ද්‍රව්‍යවල නූල් සිදුරු සැකසීමයි. එය පහත ලක්ෂණ ඇත:

1. කැපුම් මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් දෘඩ මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, වේගවත් වේගය, නූල් ඇඹරීමේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව;

2. එකම තණතීරුව, එය වම් අත නූල් හෝ දකුණු අත නූල් වේවා, මෙවලමෙහි පිරිවැය අඩු කිරීමට මෙවලමක් භාවිතා කළ හැකිය;

3. නූල් ඇඹරීමේ ක්‍රමය මල නොබැඳෙන වානේ සහ තඹ වැනි යන්ත්‍රයට අපහසු ද්‍රව්‍ය නූල් සැකසීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. චිප්ස් ඉවත් කිරීම සහ සිසිල් කිරීම පහසු වන අතර, සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය;

4. මෙවලමෙහි ඉදිරිපස කෙළවරේ මඟ පෙන්වීමකින් තොරව, කෙටි නූල් සහිත පහළ සිදුරු හෝ මෙවලම් සහන නොමැතිව සිදුරු සහිත අන්ධ කුහර සැකසීමට වඩාත් පහසු වේ. ද

නූල් ඇඹරුම් මෙවලම් යන්ත්‍ර ක්ලිප් වර්ගයේ කාබයිඩ් ඇතුළු කරන ඇඹරුම් කටර් සහ අනුකලිත කාබයිඩ් ඇඹරුම් කටර් ලෙස බෙදා ඇත. සිදුරු; නූල් ගැඹුර මෙවලමෙහි දිගට වඩා අඩු සිදුරු සැකසීමට ඝන කාබයිඩ් ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කරන අතර;

නූල් ඇඹරුම් NC ක්‍රමලේඛනය සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු: මෙවලමට හෝ සැකසුම් දෝෂ වලට හානි නොවන පරිදි. ද

1. නූල් සහිත පහළ සිදුර පළමුව සැකසූ පසු, කුඩා විෂ්කම්භය සිදුරක් සැකසීමට සරඹයක් භාවිතා කරන්න, සහ නූල් සහිත පහළ කුහරයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා විශාල සිදුරක් සැකසීමට කම්මැලි භාවිතා කරන්න;

2. නූල් හැඩය සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් 1/2 කව චාප මාර්ගයක් කපා ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි, සහ මෙවලම් අරය වන්දි අගය මෙම අවස්ථාවේදී ගෙන ආ යුතුය. ද

දෙවනුව, CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානය ටැප් සැකසුම් ක්‍රමය

එය කුඩා විෂ්කම්භයක් හෝ සිදුරු පිහිටුමේ නිරවද්‍යතාවය සඳහා අඩු අවශ්‍යතාවයක් සහිත නූල් සිදුරු සඳහා සුදුසු වේ. පොදුවේ ගත් කල, නූල් පහළ සිදුරු සරඹයේ විෂ්කම්භය නූල් පහළ කුහරයේ විෂ්කම්භය ඉවසීමේ ඉහළ සීමාවට ආසන්නව තෝරාගෙන ඇති අතර එමඟින් ටැප් එකේ යන්ත්‍ර දීමනාව අඩු කර ටැප් එකේ බර අඩු කළ හැකිය. ටැප් එකේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු වේ. ද

සෑම කෙනෙකුම සකස් කළ යුතු ද්රව්ය අනුව සුදුසු ටැප් තෝරාගත යුතුය. ටැප් ඇඹරුම් කපනය සහ කම්මැලි කපනය සමඟ සංසන්දනය කර ඇත;

එය සැකසූ ද්රව්යයට ඉතා සංවේදී ය; ටැප් හරහා සිදුරු කරාම සහ අන්ධ සිදුරු කරාම ලෙස බෙදා ඇත. ඉදිරිපස චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා සිදුරු ටැප් වල ඉදිරිපස මාර්ගෝපදේශය දිගු වේ. අන්ධ සිදුරු සැකසීමේදී, නූල්වල සැකසුම් ගැඹුර සහතික කළ නොහැකි අතර, අන්ධ කුහරවල ඉදිරිපස මාර්ගෝපදේශය කෙටි වේ. , පසුපස චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා, ඒ නිසා දෙක අතර වෙනස කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න; නම්‍යශීලී ටැපින් චක් එකක් භාවිතා කරන විට, ටැප් එකේ ෂේන්ක් එකේ විෂ්කම්භය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න සහ චතුරස්රයේ පළල ටැපින් චක් එකට සමාන විය යුතුය; දෘඩ තට්ටු කිරීම සඳහා ටැප් එකෙහි විෂ්කම්භය වසන්තයේ විෂ්කම්භයට සමාන විය යුතුය ජැකට් විෂ්කම්භය සමාන වේ. ද

ටැප් සැකසුම් ක්‍රමයේ ක්‍රමලේඛනය සාපේක්ෂව සරල ය. ඒවා සියල්ලම ස්ථාවර මාදිලි වන අතර, එය පරාමිති අගයන් එකතු කිරීමට ප්රමාණවත් වේ. විවිධ CNC පද්ධති සඳහා subroutine හි ආකෘතිය වෙනස් වන අතර පරාමිති අගයන්හි නියෝජිත අර්ථයන් වෙනස් බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ද

Xinfa CNC මෙවලම් හොඳ තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:

CNC මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය CNC මෙවලම් කර්මාන්තශාලාව සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)
තුන, බොත්තම සැකසීමේ ක්‍රමය තෝරන්න

බකල් සැකසුම් ක්‍රමය පෙට්ටි වර්ගයේ කොටස්වල විශාල නූල් සිදුරු සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ, නැතහොත් ටැප් සහ නූල් ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍රයක් නොමැති විට, කම්මැලි නූල් සඳහා කම්මැලි තීරුවේ නූල් හැරවුම් මෙවලමක් ස්ථාපනය කිරීමට මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි. ගාංචු සැකසුම් ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු කිහිපයක් තිබේ:

1. ස්පින්ඩලය ශ්‍රේණිගත වේගයට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්පින්ඩලය ආරම්භ කිරීමට ප්‍රමාද කාලයක් තිබිය යුතුය;

2. අතින් ඇඹරුම් නූල් මෙවලම තියුණු කිරීම සමමිතික විය නොහැකි අතර, මෙවලම ආපසු හරවා ආපසු ලබා ගත නොහැක. එය රේඩියල් චලනය කිරීමට මෙවලම දිශානත කිරීමට ස්පින්ඩලය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ, පසුව මෙවලම ආපසු ගන්න;

3. පිහි සැරයටිය පිහි වල පිහිටීමට නිරවද්‍ය සහ අනුකූල විය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය පිහි පොලු කිහිපයකින් සැකසිය නොහැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අවුල් සහගත ගාංචු ඇති වේ;

4. ගාංචුව අහුලා ගැනීමේදී එය ඉතා තුනී ගාංචුවක් වුවද එක පිහියකින් නොගැනීමට වගබලා ගන්න, එසේ නොවුවහොත් එය දත් ගැලවී ගොස් මතුපිට රළුබවක් ඇති කරයි. ගාංචුව තෝරා ගැනීම සඳහා ඔබ පිහි කිහිපයක් භාවිතා කළ යුතුය;

5. පික් බොත්තම සැකසීමේ ක්‍රමය සුදුසු වන්නේ තනි කැබැල්ලක්, කුඩා කණ්ඩායමක්, විශේෂ පිච් නූල් සහ ඊට අනුරූප මෙවලමක් සඳහා පමණක් වන අතර, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුය. ද

CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ ගාංචු සැකසුම් ක්‍රමය තාවකාලික හදිසි ක්‍රමයක් පමණි. නූල් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මක භාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම, සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සහ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මෙවලම සැකසීම සඳහා නූල් සැකසුම් ක්රමය භාවිතා කිරීම සෑම දෙනාටම නිර්දේශ කරනු ලැබේ.