වානේ සහ ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහවල වෙල්ඩින් කුසලතා

(1) වානේ සහ ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහවල පෑස්සුම් හැකියාව

යකඩ, මැංගනීස්, ක්‍රෝමියම්, නිකල් සහ වානේවල අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය සීමිත ඝන ද්‍රාවණයක් සෑදීමට ද්‍රව තත්වයේ ඇලුමිනියම් සමඟ මිශ්‍ර විය හැකි අතර අන්තර් ලෝහ සංයෝග ද සෑදිය හැකිය. වානේවල ඇති කාබන් ද ඇලුමිනියම් සමඟ සංයෝග සෑදිය හැක, නමුත් ඝන තත්වයේ දී ඒවා එකිනෙකට නොගැලපේ. විසුරුවා හරින්න. ඇලුමිනියම් සහ යකඩවල විවිධ අන්තර්ගතයන් අතර, විවිධ භංගුර අන්තර් ලෝහ සංයෝග සෑදිය හැකි අතර, ඒවා අතර FeAls වඩාත් අස්ථාවර වේ.

එය මයික්‍රෝ දෘඪතාව ඇතුළුව වානේ සහ ඇලුමිනියම් වල වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, වානේ, ඇලුමිනියම් සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහවල තාප භෞතික ගුණාංග ද බෙහෙවින් වෙනස් වන බැවින්, වානේ සහ ඇලුමිනියම් වල වෑල්ඩින් හැකියාව පිරිහී ඇත.

(2) වානේ සහ ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ

වානේ-ඇලුමිනියම් වෑද්දුම් හැකියාව පිළිබඳ ඉහත සඳහන් කළ විශ්ලේෂණයෙන්, සෘජු විලයන වෑල්ඩින් මගින් වානේ සහ ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ අඩු කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි.

වානේ සහ ඇලුමිනියම් අතර තාප භෞතික ගුණ ඇති සහ සෘජු වෑල්ඩින් සඳහා පිරවුම් ලෝහයක් ලෙස ලෝහමය වශයෙන් දෙකට අනුකූල විය හැකි ලෝහයක් හෝ මිශ්‍ර ලෝහයක් භාවිතා කිරීම පාහේ කළ නොහැක්කකි.

නිෂ්පාදන භාවිතයේදී, ක්‍රම දෙකක් තිබේ: ආලේපන ස්ථරය වක්‍ර විලයන වෙල්ඩින් සහ අතරමැදි සංක්‍රාන්ති කැබැල්ල වක්‍ර විලයන වෙල්ඩින්.

1) ආෙල්පන ස්තරය වක්‍ර වෑල්ඩින් ක්‍රමය වානේ සහ ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, ලෝහමය වශයෙන් සුදුසු පිරවුම් ලෝහයක් සමඟ විලයනය කළ හැකි ලෝහ ස්ථර එකක් හෝ කිහිපයක් වානේ මතුපිටට පෙර ආලේප කර පූර්ව ආලේපන තට්ටුවක් සාදනු ලැබේ. භාවිතා කරන ලද ගෑස් ටංස්ටන් චාප වෑල්ඩින් ක්රමය ඇලුමිනියම් වලට ආලේපිත වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්රමයකි.

පුහුණුව සහ පරීක්ෂණය මගින් ඔප්පු කර ඇත:

තනි ආෙල්පන ස්ථරයක් පමණක් මූලික ලෝහයේ ඔක්සිකරණය වැළැක්විය හැකි නමුත්, අන්තර් ලෝහ සංයෝග උත්පාදනය වැළැක්විය නොහැකි අතර, එහි සන්ධි ශක්තිය තවමත් ඉතා අඩුය. එබැවින් වානේ සහ ඇලුමිනියම් ආගන් වෑල්ඩින් සංයුක්ත ආලේපනය සමඟ සිදු කළ යුතුය.

Ni, Cu, Ag, Sn, Zn වැනි ආලේපන සඳහා බොහෝ ලෝහ ද්රව්ය තිබේ. ආලේපන ලෝහ ද්රව්ය වෙනස් වන අතර, වෑල්ඩින් පසු ප්රතිඵලය ද වෙනස් වේ. Ni, Cu, Ag සංයුක්ත ආලේපනය මත ඉරිතැලීම් සෑදීම පහසුය; Ni, Cu, Sn සංයුක්ත ආලේපනය වඩා හොඳය; Ni, Zn සංයුක්ත ආලේපනය හොඳම බලපෑමක් ඇත.

සංයුක්ත ආලේපිත කාබන් වානේ සහ ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහවල ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් කිරීම යනු මුලින්ම වානේ පැත්තේ තඹ හෝ රිදී වැනි ලෝහ තට්ටුවක් ආලේප කර පසුව සින්ක් තට්ටුවක් ආලේප කිරීමයි. වෑල්ඩින් කරන විට, සින්ක් මුලින්ම දිය වේ (වෑල්ඩින් වයර් ද්‍රවාංකය සින්ක් වලට වඩා වැඩි බැවින්) සහ දියර මතුපිට පාවී යයි.

ඇලුමිනියම් සින්ක් ස්තරය යටතේ තඹ හෝ රිදී ආලේපනය සමඟ ප්රතික්රියා කරන අතර, ඒ සමගම තඹ සහ හෝ රිදී ඇලුමිනියම්වල දියවී යන අතර, එය වඩා හොඳ වෑල්ඩින් සන්ධියක් සෑදිය හැකිය. එය වානේ-ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ශක්තිය 197 ~ 213MPa දක්වා වැඩි කළ හැකිය.

වානේ කොටස් ආලේප කිරීමෙන් පසු වානේ සහ ඇලුමිනියම් මතුපිටට ප්රතිකාර කළ හැකිය. ඇලුමිනියම් කොටස්වල මතුපිට පිරියම් කිරීම ඔක්සයිඩ් පටල ඉවත් කිරීම සඳහා 15% ~ 20% NaOH හෝ KOH ද්‍රාවණයකින් ඛාදනය කර, පිරිසිදු ජලයෙන් සෝදා, පසුව 20% HNO3 හි නිෂ්ක්‍රීය කර, සෝදා, සහ වියළීමට සූදානම් ආගන් ආර්ක් වෙල්ඩින් කරන්න.

වෙල්ඩින් ද්රව්ය - උසස් තත්ත්වයේ සන්ධි ලබා ගත හැකි වන පරිදි, අඩු සිලිකන් අන්තර්ගතයක් සහිත පිරිසිදු ඇලුමිනියම් වෙල්ඩින් වයර් තෝරන්න. මැග්නීසියම් අඩංගු වෙල්ඩින් වයර් (LFS) භාවිතා කිරීම සුදුසු නොවේ, මන්ද එය අන්තර් ලෝහ සංයෝගවල වර්ධනය දැඩි ලෙස ප්රවර්ධනය කරනු ඇති අතර වෑද්දුම් සන්ධියේ ශක්තිය සහතික කළ නොහැකිය.

වෙල්ඩින් ක්රමය - වෑල්ඩින් අතරතුර වැඩ කොටස, වෙල්ඩින් වයර් සහ ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩයේ සාපේක්ෂ පිහිටීම.

වානේ මතුපිට ආලේපනය නොමේරූ පිළිස්සීම වැළැක්වීම සඳහා, පළමු වෑල්ඩය වෑල්ඩින් කරන විට, වෙල්ඩින් චාපය සෑම විටම පිරවුම් ලෝහය මත තබා ගත යුතුය; පසුකාලීන වෑල්ඩින් සඳහා, චාපය ෆිලර් වයර් සහ සාදන ලද වෑල්ඩය මත තබා ගත යුතුය, එවිට එය ආෙල්පනය මත සෘජුව ක්රියා කිරීම වළක්වා ගත හැකිය.

ඊට අමතරව, චාපය ඇලුමිනියම් පැත්තේ මතුපිට දිගේ චලනය වන අතර ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් වයර් වානේ පැත්ත දිගේ ගමන් කරයි, එවිට දියර ඇලුමිනියම් සංයුක්ත ආලේපිත වානේ වල වල මතුපිටට ගලා යන අතර ආලේපනය අකාලයේ පුළුස්සා දැමිය නොහැක. එහි බලපෑම.

වෙල්ඩින් පිරිවිතර - වානේ සහ ඇලුමිනියම් ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා AC බලය භාවිතා කරයි, එකක් ඔක්සයිඩ් පටලයට පහර දී එය බිඳ දැමීමයි, තවද එය උණු කළ තටාකයේ මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පටලය ඉවත් කළ හැකිය, එවිට උණු කළ වෑල්ඩින් ලෝහය විය හැකිය. හොඳින් විලයනය වී ඇත.

වෑල්ඩින් ධාරාව වෑල්ඩින්ගේ ඝණකම අනුව තෝරා ගනු ලැබේ. සාමාන්යයෙන්, තහඩු ඝණකම 3mm වන විට, වෙල්ඩින් ධාරාව 110-130A වේ; තහඩු ඝණකම 6-8mm වන විට, වෙල්ඩින් ධාරාව 130-160A වේ;

2) අතරමැදි සංක්රාන්ති කෑලි සඳහා වක්ර විලයන වෙල්ඩින් ක්රමය. මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රමය වන්නේ වානේ-ඇලුමිනියම් සන්ධිය මැදට පෙර සැකසූ වානේ-ඇලුමිනියම් සංයුක්ත පුවරුවක් දමා ඔවුන්ගේම සන්ධි, එනම් වානේ-වානේ සහ ඇලුමිනියම්-ඇලුමිනියම් සන්ධි සෑදීමයි. ඉන්පසුව එකම ලෝහය පිළිවෙළින් දෙපැත්තෙන්ම වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික විලයන වෙල්ඩින් ක්‍රමය භාවිතා කරන්න.

වෑල්ඩින් කරන විට, ඇලුමිනියම් සන්ධි වෑල්ඩින් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න විශාල හැකිලීමක් සහ පහසු තාප ඉරිතැලීමක් සහිතව, පසුව වානේ සන්ධි වෑල්ඩින් කිරීම.