වෑල්ඩින් විනාශ නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම මොනවාද, වෙනස කොහිද

විනාශකාරී නොවන පරීක්‍ෂණය යනු පරීක්‍ෂා කළ යුතු වස්තුවේ ක්‍රියාකාරීත්වයට හානියක් හෝ බලපෑමක් නොවන පරිදි පරීක්‍ෂා කළ යුතු වස්තුවේ දෝෂයක් හෝ අසමමිතියක් තිබේද යන්න හඳුනා ගැනීමට සහ ප්‍රමාණය ලබා දීමට ශබ්දය, ආලෝකය, චුම්භකත්වය සහ විදුලිය යන ලක්‍ෂණ භාවිත කිරීමයි. , පිහිටීම සහ දෝෂයේ පිහිටීම. පරීක්ෂා කරන ලද වස්තුවේ තාක්ෂණික තත්ත්වය තීරණය කිරීම සඳහා සියලු තාක්ෂණික මාධ්‍යයන් සඳහා වන සාමාන්‍ය පදය (එය සුදුසුකම් ලත්ද නැද්ද යන්න, ඉතිරි ජීවිතය යනාදිය)

බහුලව භාවිතා වන විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම: අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT), චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව (MT), ද්‍රව විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණ (PT) සහ X-ray පරීක්ෂණ (RT).

අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂණය

UT (Ultrasonic Testing) යනු කාර්මික විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රමවලින් එකකි. අතිධ්වනික තරංගයක් වස්තුවකට ඇතුළු වී දෝෂයක් ඇති වූ විට, ශබ්ද තරංගයේ කොටසක් පරාවර්තනය වන අතර සම්ප්‍රේෂකයට සහ ග්‍රාහකයට පරාවර්තනය වූ තරංගය විශ්ලේෂණය කළ හැකි අතර දෝෂය අතිශයින් නිවැරදිව හඳුනාගත හැකිය. අභ්‍යන්තර දෝෂ වල පිහිටීම සහ ප්‍රමාණය, ද්‍රව්‍ය ඝණකම මැනීම යනාදිය එයට ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය.
අතිධ්වනික පරීක්ෂණවල වාසි:
1. විශාල විනිවිද යාමේ හැකියාව, උදාහරණයක් ලෙස, වානේවල ඵලදායී හඳුනාගැනීමේ ගැඹුර මීටර 1 ට වඩා වැඩි විය හැක;
2. ඉරිතැලීම්, අන්තර් ස්ථර, ආදිය වැනි තල දෝෂ සඳහා, හඳුනාගැනීමේ සංවේදීතාව ඉහළ වන අතර, දෝෂවල ගැඹුර සහ සාපේක්ෂ ප්රමාණය මැනිය හැක;
3. උපකරණ අතේ ගෙන යා හැකි ය, මෙහෙයුම ආරක්ෂිත වන අතර ස්වයංක්‍රීය පරීක්ෂාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම පහසුය.
අඩුපාඩු:
සංකීර්ණ හැඩතල සහිත වැඩ කොටස් පරීක්ෂා කිරීම පහසු නොවන අතර, පරීක්ෂා කළ යුතු මතුපිටට යම් තරමක සුමට බවක් අවශ්‍ය වන අතර, ප්‍රමාණවත් ධ්වනි සම්බන්ධ කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණය සහ පරීක්ෂා කළ යුතු මතුපිට අතර පරතරය කප්ලන්ට් වලින් පිරවිය යුතුය.

චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව

පළමුවෙන්ම, චුම්බක අංශු පරීක්ෂා කිරීමේ මූලධර්මය තේරුම් ගනිමු. ෆෙරෝ චුම්භක ද්‍රව්‍ය සහ වැඩ කොටස චුම්භක වූ පසු, අඛණ්ඩ පැවැත්ම හේතුවෙන්, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට සහ මතුපිට ආසන්නයේ ඇති චුම්භක ක්ෂේත්‍ර රේඛා දේශීයව විකෘති වී ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාන්දු වන චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් ඇති වන අතර එමඟින් චුම්භක කුඩු අවශෝෂණය කරයි. වැඩ කොටසෙහි මතුපිට, සහ සුදුසු ආලෝකය යටතේ දෘශ්ය චුම්බක ක්ෂේත්රයක් සාදයි. හෝඩුවාවන්, එමගින් අත්හිටුවීමේ ස්ථානය, හැඩය සහ ප්රමාණය පෙන්වයි.
චුම්බක අංශු පරීක්ෂාවෙහි අදාළත්වය සහ සීමාවන් වන්නේ:
1. චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව ෆෙරෝ චුම්භක ද්‍රව්‍යවල මතුපිට හා මතුපිට ප්‍රමාණයෙන් කුඩා වන විසන්ධිතා හඳුනා ගැනීම සඳහා සුදුසු වන අතර පරතරය අතිශයින් පටු වන අතර දෘශ්‍යමය වශයෙන් දැකීමට අපහසු වේ.
2. චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව මගින් විවිධ අවස්ථාවන්හිදී කොටස් හඳුනා ගත හැකි අතර, විවිධ වර්ගයේ කොටස් ද හඳුනාගත හැකිය.
3. ඉරිතැලීම්, ඇතුළත් කිරීම්, හිසකෙස්, සුදු ලප, නැමීම්, සීතල වසා දැමීම් සහ ලිහිල් බව වැනි අඩුපාඩු සොයාගත හැකිය.
4. චුම්බක අංශු පරීක්ෂණයට ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය සහ ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩවලින් වෑල්ඩින් කරන ලද වෑල්ඩින් හඳුනා ගත නොහැකි අතර තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ ටයිටේනියම් වැනි චුම්බක නොවන ද්‍රව්‍ය හඳුනා ගත නොහැක. මතුපිට නොගැඹුරු සීරීම්, වළලන ලද ගැඹුරු සිදුරු සහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට සමඟ 20 ° ට අඩු කෝණයන් සහිත delaminations සහ folds සොයා ගැනීමට අපහසුය.

Xinfa වෙල්ඩින් විශිෂ්ට තත්ත්වයේ සහ ශක්තිමත් කල්පැවැත්මක් ඇත, විස්තර සඳහා කරුණාකර පරීක්ෂා කරන්න:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

දියර විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය

ද්‍රව විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණයේ මූලික මූලධර්මය නම්, කොටසෙහි මතුපිට ප්‍රතිදීප්ත සායම් හෝ වර්ණ සායම් වලින් ආලේප කිරීමෙන් පසු, විනිවිදකයට යම් කාලයක් සඳහා කේශනාලිකා ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ මතුපිට විවරයේ දෝෂවලට විනිවිද යාමට හැකි වීමයි; කොටසේ මතුපිට ඇති අතිරික්ත විනිවිදකය ඉවත් කිරීමෙන් පසු, A සංවර්ධකයා කොටසෙහි මතුපිටට යොදනු ලැබේ.

ඒ හා සමානව, කේශනාලිකා ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, රූප කාරකය දෝෂයේ රඳවා ඇති විනිවිද යන තරලය ආකර්ෂණය කර ගන්නා අතර, විනිවිද යන තරලය නැවත රූප කාරකය තුළට කාන්දු වන අතර, යම් ආලෝක ප්‍රභවයක් යටතේ (පාරජම්බුල කිරණ හෝ සුදු ආලෝකය) හෝඩුවාවක් දෝෂයේ රූප විද්‍යාව සහ ව්‍යාප්තිය හඳුනා ගැනීම සඳහා දෝෂයේ විනිවිද යන තරලය (කහ-කොළ ප්‍රතිදීප්ත හෝ දීප්තිමත් රතු) ප්‍රදර්ශනය කෙරේ.
විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණවල වාසි වන්නේ:
1. එය විවිධ ද්රව්ය හඳුනා ගත හැක;
2. ඉහළ සංවේදීතාව;
3. බුද්ධිමය සංදර්ශකය, පහසු මෙහෙයුම් සහ අඩු හඳුනාගැනීමේ පිරිවැය.
විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණවල අවාසි වන්නේ:
1. සිදුරු සහිත ලිහිල් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද වැඩ කොටස් සහ රළු මතුපිට සහිත වැඩ කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ;
2. විනිවිද යාමේ පරීක්ෂාව මගින් දෝෂවල මතුපිට ව්‍යාප්තිය පමණක් හඳුනාගත හැකි අතර, දෝෂවල සත්‍ය ගැඹුර තීරණය කිරීම අපහසු බැවින් දෝෂ ප්‍රමාණාත්මකව ඇගයීමට ලක් කිරීම අපහසු වේ. හඳුනාගැනීමේ ප්රතිඵලය ක්රියාකරු විසින් ද බෙහෙවින් බලපායි.

X-ray පරීක්ෂාව

අවසාන එක, කිරණ හඳුනාගැනීම, ප්‍රකිරණය කරන ලද වස්තුව හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු X-කිරණ නැති වී යන නිසාත්, විවිධ ඝනකම් සහිත විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා විවිධ අවශෝෂණ අනුපාතයන් ඇති නිසාත්, සෘණ පටලය ප්‍රකිරණය වූ වස්තුවේ අනෙක් පැත්තේ තබා ඇති නිසාත් ය. විවිධ කිරණ තීව්රතාවයන් නිසා වෙනස් වනු ඇත. අනුරූප ග්‍රැෆික්ස් උත්පාදනය වන අතර, සමාලෝචකයින්ට වස්තුව තුළ දෝෂයක් තිබේද යන්න සහ රූපයට අනුව දෝෂයේ ස්වභාවය විනිශ්චය කළ හැකිය.
විකිරණ පරීක්ෂණවල අදාළත්වය සහ සීමාවන්:
1. වෙළුම් ආකාරයේ දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා එය වඩාත් සංවේදී වන අතර, එය අඩුපාඩු ගුනාංගීකරනය කිරීම පහසුය.
2. රේඩියෝග්‍රැෆික් සෘණ තබා ගැනීමට පහසු වන අතර සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.
3. දෝෂ වල හැඩය සහ වර්ගය දෘශ්‍යමය වශයෙන් ප්‍රදර්ශනය කරන්න.
4. අවාසිය නම් දෝෂයේ වළලනු ලැබූ ගැඹුර සොයාගත නොහැකි වීමයි. ඒ සමගම, හඳුනාගැනීමේ ඝණකම සීමිතය. සෘණ චිත්රපටය විශේෂයෙන් සෝදාගත යුතු අතර, එය මිනිස් සිරුරට හානිකර වන අතර, පිරිවැය ඉහළ ය.
සමස්තයක් වශයෙන්, අල්ට්රා සවුන්ඩ් සහ එක්ස් කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම අභ්යන්තර දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා සුදුසු වේ; ඒවා අතර, ultrasonic 5mm ට වැඩි නිත්‍ය හැඩයක් ඇති කොටස් සඳහා සුදුසු වන අතර X-කිරණ මගින් දෝෂ වල භූමදානය ගැඹුර සොයා ගැනීමට සහ විකිරණ ඇති කිරීමට නොහැක. සංරචකවල මතුපිට දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා චුම්බක අංශු සහ විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණ සුදුසු වේ; ඒවා අතර, චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව චුම්බක ද්‍රව්‍ය හඳුනා ගැනීමට සීමා වන අතර විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය මතුපිට විවෘත කිරීමේ දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සීමා වේ.