CNC මෙවලම් පුස් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, එබැවින් CNC මෙවලම්වල වර්ග සහ තේරීම් කුසලතා මොනවාද? පහත සංස්කාරකය කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙයි:
CNC මෙවලම් වැඩ ෙකොටස් සැකසුම් පෘෂ්ඨයේ ස්වරූපය අනුව කාණ්ඩ පහකට බෙදිය හැකිය. හැරවුම් මෙවලම්, සැලසුම් කරන්නන්, ඇඹරුම් කටර්, බාහිර මතුපිට බ්‍රෝච් සහ ලිපිගොනු ඇතුළු විවිධ බාහිර පෘෂ්ඨ සැකසීම සඳහා මෙවලම්; සිදුරු සැකසුම් මෙවලම්, සරඹ, රීමර්, කම්මැලි මෙවලම්, රීමර් සහ අභ්‍යන්තර මතුපිට බ්‍රෝච් යනාදිය; නූල් සැකසුම් මෙවලම්, ටැප්, ඩයිස්, ස්වයංක්‍රීය විවෘත කිරීම සහ වැසීම නූල් කැපුම් හිස්, නූල් හැරවුම් මෙවලම් සහ නූල් ඇඹරුම් කපන යනාදිය; ගියර් සැකසුම් මෙවලම්, හොබ්, ගියර් හැඩ ගැන්වීමේ කටර්, ගියර් රැවුල කපන කටර්, බෙල් ගියර් සැකසුම් මෙවලම් යනාදිය; ඇතුළු කිරීම් ඇතුළු කැපුම් මෙවලම්, දත් සහිත චක්‍රලේඛ කියත් තල, බෑන්ඩ් කියත්, දුනු කියත්, කපා හැරෙන මෙවලම් සහ කියත් තල ඇඹරුම් කපන යනාදිය. මීට අමතරව, සංයෝජන පිහි ඇත.
CNC මෙවලම් කැපුම් චලන මාදිලිය සහ අනුරූප තල හැඩය අනුව කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය. හැරවුම් මෙවලම්, සැලසුම් කටර්, ඇඹරුම් කටර් (සැකසූ හැරවුම් මෙවලම්, හැඩැති සැලසුම් කටර් සහ සාදන ලද ඇඹරුම් කටර් හැර), නීරස කටර්, සරඹ, රීමර්, රීමර් සහ කියත් යනාදිය වැනි පොදු කාර්ය කැපුම් මෙවලම්; මෙවලම් සැකසීම, එවැනි මෙවලම්වල කැපුම් දාර, හැරවුම් මෙවලම් සෑදීම, ප්ලෑනර් සෑදීම, ඇඹරුම් කටර් සෑදීම, බ්‍රෝච්, කේතුකාකාර රීමර් සහ විවිධ නූල් සැකසුම් මෙවලම් වැනි සැකසීමට නියමිත වැඩ කොටසෙහි කොටසට සමාන හෝ ආසන්න හැඩයක් ඇත. ආදිය; ආම්පන්න දත් මතුපිට සැකසීමට හෝ හොබ්, ගියර් ෂේපර්, රැවුල කපන කටර්, බෙල් ගියර් ප්ලෑනර් සහ බෙල් ගියර් ඇඹරුම් තැටි වැනි සමාන වැඩ කොටස් සැකසීමට මෙවලම් භාවිතා කරයි.
CNC මෙවලම් තෝරාගැනීම CNC වැඩසටහන්කරණයේ මානව-පරිගණක අන්තර්ක්‍රියා තත්ත්වය තුළ සිදු කෙරේ. යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි සැකසුම් ධාරිතාව, වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍යයේ ක්‍රියාකාරිත්වය, සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටිය, කැපුම් ප්රමාණය සහ අනෙකුත් අදාළ සාධක අනුව මෙවලම සහ මෙවලම් රඳවනය නිවැරදිව තෝරා ගත යුතුය.
CNC මෙවලම්වල පෙර සැකසුම සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම මොනවාද?
CNC මෙවලම් පූර්ව ගැලපීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා තිබේ. මෙන්න ඔබේ යොමු කිරීම සඳහා කෙටි හැඳින්වීමක්:
CNC මෙවලම් ස්ථාපනය කරන විට, පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය. කම්මැලි මෙවලම රළු යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ නිම කිරීමේ යන්ත්‍රෝපකරණ වේවා, ස්ථාපනය සහ එකලස් කිරීමේ සෑම අංශයකම පිරිසිදුකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. මෙවලම් හසුරුව සහ යන්ත්‍ර මෙවලම එකලස් කිරීම, තලය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම යනාදිය ස්ථාපනය කිරීමට හෝ එකලස් කිරීමට පෙර පිරිසිදුව පිස දැමිය යුතු අතර අලස නොවිය යුතුය.
CNC මෙවලම කලින් සකස් කර ඇති අතර, එහි මාන නිරවද්‍යතාවය හොඳ තත්ත්වයේ පවතින අතර අවශ්‍යතා සපුරාලයි. තනි දාර සහිත කම්මැලි මෙවලම් හැර සුචිගත කළ හැකි කම්මැලි මෙවලම්, සාමාන්‍යයෙන් අතින් අත්හදා බැලීමේ ක්‍රමය භාවිතා නොකරයි, එබැවින් සැකසීමට පෙර පූර්ව ගැලපීම ඉතා වැදගත් වේ. පූර්ව ගැලපුම් ප්රමාණය නිවැරදි වන අතර, එය ඉවසීමේ මධ්යම සහ පහළ සීමාවන්ට සකස් කළ යුතු අතර, නිවැරදි කිරීම සහ වන්දි ගෙවීම සඳහා උෂ්ණත්ව සාධකය සලකා බැලිය යුතුය. මෙවලම් පෙරසැකසුම පෙරසිටුවක්, යන්ත්‍ර මත මෙවලම් සකසන්නෙකු හෝ වෙනත් මිනුම් උපකරණ මත සිදු කළ හැක.
CNC මෙවලම ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, ගතික ධාවන පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න. ගතික ධාවන පරීක්ෂාව යනු යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩලයේ නිරවද්‍යතාවය, මෙවලම සහ මෙවලම සහ යන්ත්‍ර මෙවලම අතර සම්බන්ධතාවය පිළිබිඹු කරන පුළුල් දර්ශකයකි. සකසන ලද කුහරයට අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවයෙන් 1/2 හෝ 2/3 නිරවද්‍යතාවය ඉක්මවන්නේ නම්, එය සැකසිය නොහැක, හේතුව සොයා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-18-2016
