දුර්වල වෑල්ඩ සෑදීමට හේතුව කුමක්ද?

ක්‍රියාවලි සාධක වලට අමතරව, වල ප්‍රමාණය සහ පරතරය ප්‍රමාණය, ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ සහ වැඩ කොටසෙහි නැඹුරු කෝණය සහ සන්ධියේ අවකාශීය පිහිටීම වැනි අනෙකුත් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි සාධක ද ​​වෑල්ඩ සෑදීමට සහ වෑල්ඩින් ප්‍රමාණයට බලපෑ හැකිය.

Xinfa වෙල්ඩින් උපකරණ උසස් තත්ත්වයේ සහ අඩු මිලෙහි ලක්ෂණ ඇත. විස්තර සඳහා, කරුණාකර පිවිසෙන්න:වෙල්ඩින් සහ කැපුම් නිෂ්පාදකයින් - චීනය වෙල්ඩින් සහ කැපුම් කම්හල සහ සැපයුම්කරුවන් (xinfatools.com)

 

1. වෙල්ඩින් මැහුම් සෑදීම සඳහා වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි බලපෑම

වෙනත් ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, චාප වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන විට, වෑල්ඩයේ විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ අවශේෂ උස වැඩි වන අතර, විනිවිද යාමේ පළල තරමක් වැඩි වේ. හේතු පහත පරිදි වේ:

චාප වෑල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන විට, වෑල්ඩින් මත ක්‍රියා කරන චාප බලය වැඩි වේ, වෑල්ඩයට චාපයේ තාප ආදානය වැඩි වේ, සහ තාප ප්‍රභව පිහිටීම පහළට ගමන් කරයි, එය උණු කළ තටාකයේ ගැඹුරට තාප සන්නායකතාවයට හිතකර වන අතර වැඩි වේ. විනිවිද යාමේ ගැඹුර. විනිවිද යාමේ ගැඹුර වෙල්ඩින් ධාරාවට ආසන්න වශයෙන් සමානුපාතික වේ, එනම්, වෑල්ඩින් විනිවිද යාමේ ගැඹුර H ආසන්න වශයෙන් Km×I ට සමාන වේ.

2) චාප වෑල්ඩින් හරය හෝ වෙල්ඩින් වයර් උණු කිරීමේ වේගය වෙල්ඩින් ධාරාවට සමානුපාතික වේ. චාප වෑල්ඩින්ගේ වෑල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන විට, වෑල්ඩින් වයර් වල ද්රවාංක වේගය වැඩි වන අතර, වෑල්ඩින් වයර් උණු කරන ලද ප්රමාණය ආසන්න වශයෙන් සමානුපාතිකව වැඩි වන අතර, ද්රවාංක පළල අඩු වන අතර, එම නිසා වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම වැඩි වේ.

3) වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වීමෙන් පසුව, චාප තීරුවේ විෂ්කම්භය වැඩි වේ, නමුත් වැඩ කොටස තුලට විනිවිද යන චාපයේ ගැඹුර වැඩි වන අතර, චාප ස්ථානයේ චලනය වන පරාසය සීමා වේ, එබැවින් ද්රවාංක පළල වැඩි වීම කුඩා වේ.

ගෑස් ආවරණ චාප වෑල්ඩින් අතරතුර, වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන අතර වෑල්ඩින් විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වේ. වෙල්ඩින් ධාරාව ඉතා විශාල නම් සහ වත්මන් ඝනත්වය ඉතා ඉහළ නම්, විශේෂයෙන් ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඇඟිලි වැනි විනිවිද යාමක් සිදු විය හැකිය.

2. වෙල්ඩින් මැහුම් සෑදීම සඳහා චාප වෝල්ටීයතාවයේ බලපෑම

වෙනත් කොන්දේසි නිශ්චිත වන විට, චාප වෝල්ටීයතාව වැඩි කිරීම, ඒ අනුව චාප බලය වැඩි වන අතර, වෑල්ඩින් සඳහා තාප ආදානය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, චාප වෝල්ටීයතාවයේ වැඩි වීම චාප දිග වැඩි කිරීම මගින් ලබා ගනී. චාප දිග වැඩිවීම චාප තාප ප්රභවයේ අරය වැඩි කරයි, චාප තාප විසර්ජනය වැඩි කරයි, සහ ආදාන වෑල්ඩයේ ශක්ති ඝනත්වය අඩු කරයි. එමනිසා, විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වන අතර විනිවිද යාමේ ගැඹුර තරමක් අඩු වේ. ඒ අතරම, වෙල්ඩින් ධාරාව නොවෙනස්ව පවතින බැවින්, වෑල්ඩින් වයර්වල ද්රවාංකය මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව පවතින අතර, වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම අඩු වේ.

සුදුසු වෙල්ඩින් මැහුම් සෑදීම සඳහා විවිධ චාප වෙල්ඩින් ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ, එනම් සුදුසු වෙල්ඩින් මැහුම් සාදන සංගුණකය φ පවත්වා ගැනීම සහ වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි කිරීමේදී චාප වෝල්ටීයතාව සුදුසු ලෙස වැඩි කිරීම. චාප වෝල්ටීයතාවය සහ වෙල්ඩින් ධාරාව සුදුසු අනුරූප සම්බන්ධතාවයක් තිබීම අවශ්ය වේ. . ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී මෙය බහුලව දක්නට ලැබේ.

3. වෑල්ඩින් සෑදීමේ වේගයේ බලපෑම

වෙනත් ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීම, වෙල්ඩින් තාප ආදානය අඩු කිරීමට හේතු වනු ඇත, එමගින් වෑල්ඩින් පළල සහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර යන දෙකම අඩු වේ. වෑල්ඩයේ ඒකක දිගකට වයර් ලෝහ තැන්පත් වීමේ ප්‍රමාණය වෙල්ඩින් වේගයට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වන බැවින්, වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම ද අඩු වේ.

වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව ඇගයීම සඳහා වෙල්ඩින් වේගය වැදගත් දර්ශකයකි. වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කළ යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ව්‍යුහාත්මක සැලසුමේ අවශ්‍ය වෑල්ඩ ප්‍රමාණය සහතික කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීමේදී වෙල්ඩින් ධාරාව සහ චාප වෝල්ටීයතාව අනුරූපව වැඩි කළ යුතුය. මෙම ප්‍රමාණ තුන එකිනෙකට සම්බන්ධයි. ඒ අතරම, වෙල්ඩින් ධාරාව, ​​චාප වෝල්ටීයතාව සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීමේදී (එනම් අධි බලැති වෙල්ඩින් ආර්ක් සහ අධි වෙල්ඩින් ස්පීඩ් වෙල්ඩින් භාවිතා කිරීම) උණු කිරීම සෑදීමේදී වෑල්ඩින් දෝෂ ඇතිවිය හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. තටාකය සහ බයිට් වැනි උණු කළ තටාකයේ ඝණීකරණ ක්රියාවලිය. දාර, ඉරිතැලීම් ආදිය, එබැවින් වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීමට සීමාවක් තිබේ.

4. වෑල්ඩින් සෑදීමේ ධාරා වර්ගය සහ ධ්රැවීයතාව සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රමාණයෙහි බලපෑම

1. වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි වර්ගය සහ ධ්රැවීයතාව

වෙල්ඩින් ධාරා වර්ග DC සහ AC ලෙස බෙදා ඇත. ඒවා අතර, DC චාප වෑල්ඩින් ධාරාවෙහි ස්පන්දනවල පැවැත්ම හෝ නොපැවතීම අනුව නියත DC සහ ස්පන්දන DC ලෙස බෙදී ඇත; ධ්‍රැවීයතාව අනුව, එය DC ඉදිරි සම්බන්ධතාවය (වෑල්ඩින් ධනයට සම්බන්ධ වේ) සහ DC ප්‍රතිලෝම සම්බන්ධතාවය (වෑල්ඩින් සෘණ වෙත සම්බන්ධ වේ) ලෙස බෙදා ඇත. AC චාප වෑල්ඩින් විවිධ ධාරා තරංග ආකෘති අනුව සයින් තරංග AC සහ වර්ග තරංග AC ලෙස බෙදා ඇත. වෙල්ඩින් ධාරාවෙහි වර්ගය සහ ධ්රැවීයතාව වෑල්ඩින් සඳහා චාපය මගින් තාප ආදාන ප්රමාණයට බලපාන අතර, එමගින් වෑල්ඩ සෑදීමට බලපායි. එය ජල බිඳිති මාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ මූලික ලෝහයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් චිත්රපටය ඉවත් කිරීම ද බලපෑ හැකිය.

වානේ, ටයිටේනියම් සහ අනෙකුත් ලෝහ ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ටංස්ටන් චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, සෘජු ධාරාව සම්බන්ධ කරන විට සාදන ලද වෑල්ඩයේ විනිවිද යාමේ ගැඹුර විශාලතම වේ, සෘජු ධාරාව ප්‍රතිලෝම සම්බන්ධ වූ විට විනිවිද යාම කුඩාම වන අතර AC අතර වේ. දෙකක්. සෘජු ධාරා සම්බන්ධතාවය අතරතුර වෑල්ඩ විනිවිද යාම විශාලතම වන අතර ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩ දහනය වන පාඩුව කුඩාම වන බැවින්, ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්රෝඩ ආගන් ආර්ක් වෑල්ඩින් සමඟ වානේ, ටයිටේනියම් සහ අනෙකුත් ලෝහ ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීමේදී සෘජු ධාරා සම්බන්ධතාවය භාවිතා කළ යුතුය. ටංස්ටන් ආගන් ආර්ක වෙල්ඩින් ස්පන්දිත DC වෙල්ඩින් භාවිතා කරන විට, ස්පන්දන පරාමිතීන් සකස් කළ හැක, එබැවින් වෙල්ඩින් මැහුම් සෑදීමේ ප්රමාණය අවශ්ය පරිදි පාලනය කළ හැකිය. ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම් සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ ටංස්ටන් ආර්ක වෙල්ඩින් සමඟ වෑල්ඩින් කරන විට, මූලික ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටල පිරිසිදු කිරීම සඳහා චාපයේ කැතෝඩික් පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. AC භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. වර්ග තරංග AC හි තරංග ආකෘති පරාමිතීන් සකස් කළ හැකි බැවින්, වෙල්ඩින් ආචරණය වඩා හොඳය. .

ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, DC ප්‍රතිලෝම සම්බන්ධතාවයේ වෑල්ඩ විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ පළල සෘජු ධාරා සම්බන්ධතාවයේ ඒවාට වඩා විශාල වන අතර AC වෑල්ඩින්හි විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ පළල දෙක අතර වේ. එබැවින්, ගිල්වන ලද චාප වෑල්ඩින් අතරතුර, වැඩි විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා DC ප්රතිවිරුද්ධ සම්බන්ධතාවය භාවිතා කරනු ලැබේ; ජලයෙන් යට වූ චාප මතුපිට වෙල්ඩින් කිරීමේදී, විනිවිද යාම අඩු කිරීම සඳහා DC ඉදිරි සම්බන්ධතාවය භාවිතා කරයි. ගෑස් ආවරණ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී, DC ප්‍රතිලෝම සම්බන්ධතාවයේදී විනිවිද යාමේ ගැඹුර විශාල වනවා පමණක් නොව, වෑල්ඩින් චාප සහ ජල බිඳිති මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සෘජු ධාරා සම්බන්ධතාවය සහ AC අතරට වඩා ස්ථායී වන අතර එයට කැතෝඩ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ද ඇත, එබැවින් එය බහුලව භාවිතා වන අතර DC ඉදිරි සම්බන්ධතාවය සහ සන්නිවේදනය සාමාන්යයෙන් භාවිතා නොවේ.

2. ටංස්ටන් ටිප් ටිප් හැඩය, වයර් විෂ්කම්භය සහ දිගු දිගේ බලපෑම

ටංස්ටන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ ඉදිරිපස කෙළවරේ කෝණය සහ හැඩය චාප සාන්ද්‍රණය සහ චාප පීඩනය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරන අතර වෑල්ඩින් ධාරාවේ ප්‍රමාණය සහ වෑල්ඩින්ගේ ඝණකම අනුව තෝරා ගත යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, චාපය වැඩි සාන්ද්‍රණය සහ චාප පීඩනය වැඩි වන තරමට විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වන අතර ඊට අනුරූප විනිවිද යාමේ පළල අඩු වේ.

ගෑස් ලෝහ චාප වෑල්ඩින් අතරතුර, වෑල්ඩින් ධාරාව නියත වන විට, වෑල්ඩින් වයර් තුනී වන විට, චාප උණුසුම වැඩි සාන්ද්රණයකින් යුක්ත වන අතර, විනිවිද යාමේ ගැඹුර වැඩි වන අතර, විනිවිද යාමේ පළල අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, සැබෑ වෑල්ඩින් ව්‍යාපෘතිවල වෙල්ඩින් වයර් විෂ්කම්භය තෝරාගැනීමේදී, දුර්වල වෑල්ඩ සෑදීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වත්මන් ප්‍රමාණය සහ උණු කළ තටාකයේ හැඩය ද සලකා බැලිය යුතුය.

ගෑස් ලෝහ චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෑල්ඩින් වයරයේ දිගු දිග වැඩි වූ විට, වෑල්ඩින් වයරයේ දිගු කොටස හරහා වෙල්ඩින් ධාරාව මගින් ජනනය වන ප්‍රතිරෝධක තාපය වැඩි වන අතර එමඟින් වෙල්ඩින් වයරයේ දියවීමේ වේගය වැඩි වේ, එබැවින් වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම වැඩි වේ. විනිවිද යාමේ ගැඹුර අඩු වේ. වානේ වෑල්ඩින් වයර්වල ප්‍රතිරෝධය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල බැවින්, වෑල්ඩින් මැහුම් සෑදීමේදී වෑල්ඩින් වයරයේ දිගුවේ බලපෑම වානේ සහ සිහින් වයර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී වඩාත් පැහැදිලිව පෙනේ. ඇලුමිනියම් වෙල්ඩින් වයර්වල ප්රතිරෝධය සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර එහි බලපෑම සැලකිය යුතු නොවේ. වෑල්ඩින් වයරයේ දිගු දිග වැඩි කිරීමෙන් වෙල්ඩින් වයරයේ ද්‍රවාංක සංගුණකය වැඩි දියුණු කළ හැකි වුවද, වෑල්ඩින් වයර් දියවීමේ ස්ථායිතාව සහ වෑල්ඩින් මැහුම් සෑදීම සලකා බලන විට, විස්තීරණ දිගෙහි අවසර ලත් පරාසයක වෙනස්කම් තිබේ. වෙල්ඩින් වයර්.

5. වෙල්ඩින් මැහුම් සෑදීමේ සාධක මත අනෙකුත් ක්රියාවලි සාධකවල බලපෑම

ඉහත සඳහන් ක්‍රියාවලි සාධක වලට අමතරව, වල ප්‍රමාණය සහ පරතරය ප්‍රමාණය, ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේ සහ වැඩ කොටසෙහි ආනතිය කෝණය සහ සන්ධියේ අවකාශීය පිහිටීම වැනි අනෙකුත් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි සාධක ද ​​වෑල්ඩ සෑදීමට සහ වෑල්ඩින් ප්‍රමාණයට බලපෑ හැකිය.

1. කට්ට සහ හිඩැස්

බට් සන්ධි වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, පරතරයක් වෙන් කර ගත යුතුද, පරතරයේ විශාලත්වය සහ වල ආකෘතිය සාමාන්යයෙන් තීරණය කරනු ලබන්නේ වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩුවේ ඝණකම මතය. වෙනත් තත්වයන් නියත වන විට, වලක් හෝ පරතරය විශාල වන විට, වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් වල ශක්තිමත් කිරීම කුඩා වන අතර, එය වෑල්ඩින් මැහුම් වල පිහිටීම අඩුවීමට සමාන වන අතර, මෙම අවස්ථාවේදී විලයන අනුපාතය අඩු වේ. එබැවින්, ශක්තිමත් කිරීමේ ප්‍රමාණය පාලනය කිරීමට සහ විලයන අනුපාතය සකස් කිරීමට හිඩැස් තැබීම හෝ කට්ට විවෘත කිරීම භාවිතා කළ හැකිය. පරතරයක් නොතැබීම හා සසඳන විට, දෙකේ තාප විසර්ජන තත්ත්වයන් තරමක් වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, බෙලිංවල ස්ඵටිකීකරණ තත්ත්වයන් වඩාත් හිතකර වේ.

2. ඉලෙක්ට්රෝඩ (වෑල්ඩින් වයර්) නැඹුරු කෝණය

චාප වෑල්ඩින් අතරතුර, ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇල දිශාව සහ වෙල්ඩින් දිශාව අතර සම්බන්ධය අනුව, එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ඉලෙක්ට්රෝඩය ඉදිරි ඇලවීම සහ ඉලෙක්ට්රෝඩය පසුපසට ඇලවීම. වෙල්ඩින් වයර් ඇල වූ විට, චාප අක්ෂය ද ඒ අනුව නැඹුරු වේ. වෙල්ඩින් වයරය ඉදිරියට ඇල වූ විට, උණු කළ තටාකයේ ලෝහයේ පසුපස විසර්ජනය මත චාප බලයේ බලපෑම දුර්වල වේ, උණු කළ තටාකයේ පතුලේ ඇති ද්‍රව ලෝහ තට්ටුව ඝණ වේ, විනිවිද යාමේ ගැඹුර අඩු වේ, චාපයේ ගැඹුර විනිවිද යයි වෑල්ඩින් බවට අඩු වන අතර, චාප ස්ථාන චලන පරාසය පුළුල් වන අතර, දියවන පළල වැඩි වන අතර, සමපාතය අඩු වේ. වෑල්ඩින් වයරයේ ඉදිරි කෝණය α කුඩා වන තරමට මෙම බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිය. වෙල්ඩින් වයරය පසුපසට නැඹුරු වූ විට, තත්වය ප්රතිවිරුද්ධ වේ. ඉලෙක්ට්රෝඩ චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, ඉලෙක්ට්රෝඩ පසුපස ඇලවීමේ ක්රමය බොහෝ විට භාවිතා වන අතර, ආනතිය කෝණය α 65 ° සහ 80 ° අතර වේ.

3. වෑල්ඩින්ගේ ආනතිය කෝණය

වෑල්ඩින්ගේ ඇලවීම බොහෝ විට සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී හමු වන අතර එය උඩුකුරු වෑල්ඩින් සහ පහළ බෑවුම් ලෙස බෙදිය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, උණු කළ තටාක ලෝහය ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ බෑවුම දිගේ පහළට ගලා යයි. ඉහළට වෑල්ඩින් කිරීමේදී ගුරුත්වාකර්ෂණය උණු කළ තටාකයේ ලෝහය උණු කළ තටාකයේ පිටුපස දෙසට ගමන් කිරීමට උපකාරී වේ, එබැවින් විනිවිද යාමේ ගැඹුර විශාල වේ, උණු කළ පළල පටු වේ, ඉතිරි උස විශාල වේ. උස් බෑවුම් කෝණය α 6° සිට 12° දක්වා වූ විට, ශක්තිමත් කිරීම ඉතා විශාල වන අතර දෙපස යට කැපීම් සිදු වීමට ඉඩ ඇත. පහතට වෑල්ඩින් කිරීමේදී, මෙම බලපෑම උණු කළ තටාකයේ ඇති ලෝහය උණු කළ තටාකයේ පිටුපසට මුදා හැරීම වළක්වයි. චාපයට උණු කළ තටාකයේ පතුලේ ඇති ලෝහය ගැඹුරින් රත් කළ නොහැක. විනිවිද යාමේ ගැඹුර අඩු වේ, චාප ස්ථාන චලනය පරාසය පුළුල් වේ, උණු කළ පළල වැඩි වේ, සහ අවශේෂ උස අඩු වේ. වෑල්ඩින්ගේ ආනතිය කෝණය ඉතා විශාල නම්, එය උණු කළ තටාකයේ ද්රව ලෝහයේ ප්රමාණවත් විනිවිද යාමක් හා පිටාර ගැලීමකට තුඩු දෙනු ඇත.

4. වෑද්දුම් ද්රව්ය සහ ඝනකම

වෑල්ඩින් විනිවිද යාම වෙල්ඩින් ධාරාව, ​​මෙන්ම ද්රව්යයේ තාප සන්නායකතාවය සහ පරිමාමිතික තාප ධාරිතාව සම්බන්ධ වේ. ද්රව්යයේ තාප සන්නායකතාවය වඩා හොඳ වන අතර පරිමාමිතික තාප ධාරිතාව වැඩි වන අතර, ලෝහ ඒකක පරිමාව උණු කිරීම සහ එම උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවීම සඳහා වැඩි තාපයක් අවශ්ය වේ. එබැවින්, වෙල්ඩින් ධාරාව සහ වෙනත් තත්වයන් වැනි ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ පළල යන්තම් අඩු වනු ඇත. ද්‍රව්‍යයේ ඝනත්වය හෝ ද්‍රවයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට චාපයට ද්‍රව උණු කළ තටාක ලෝහය විස්ථාපනය කිරීම දුෂ්කර වන අතර විනිවිද යාමේ ගැඹුර නොගැඹුරු වේ. වෑල්ඩයේ ඝණකම වෑල්ඩින් ඇතුළත තාපය සන්නයනය කිරීමට බලපායි. අනෙකුත් තත්වයන් සමාන වන විට, වෑල්ඩයේ ඝණකම වැඩි වන අතර, තාපය විසුරුවා හැරීම වැඩි වන අතර, විනිවිද යාමේ පළල සහ විනිවිද යාමේ ගැඹුර අඩු වේ.

5. ෆ්ලක්ස්, ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනය සහ ආවරණ වායුව

ප්‍රවාහයේ හෝ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනයේ විවිධ සංයුති විවිධ ධ්‍රැවීය වෝල්ටීයතා පහත වැටීම් සහ චාපයේ චාප තීරු විභව අනුක්‍රමණයට තුඩු දෙයි, එය වෑල්ඩය සෑදීමට අනිවාර්යයෙන්ම බලපානු ඇත. ප්‍රවාහ ඝනත්වය කුඩා වන විට අංශු ප්‍රමාණය විශාල වන විට හෝ ගොඩගැසීමේ උස කුඩා වන විට චාපය වටා ඇති පීඩනය අඩු වන විට චාප තීරුව ප්‍රසාරණය වන අතර චාප ස්ථානය විශාල පරාසයක චලනය වන බැවින් විනිවිද යාමේ ගැඹුර කුඩා වේ. දියවන පළල විශාල වන අතර අවශේෂ උස කුඩා වේ. අධි බලැති චාප වෑල්ඩින් සහිත ඝන කොටස් වෑල්ඩින් කරන විට, pumice-like Flux භාවිතා කිරීමෙන් චාප පීඩනය අඩු කිරීමට, විනිවිද යාමේ ගැඹුර අඩු කිරීමට සහ විනිවිද යාමේ පළල වැඩි කිරීමට හැකි වේ. මීට අමතරව, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සුදුසු දුස්ස්රාවීතාවය සහ ද්රවාංක උෂ්ණත්වය තිබිය යුතුය. දුස්ස්රාවීතාවය අධික නම් හෝ දියවන උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, ස්ලැග් දුර්වල වායු පාරගම්යතාවයක් ඇති අතර, වෑල්ඩයේ මතුපිට බොහෝ පීඩන වලවල් සෑදීමට පහසු වන අතර, වෑල්ඩයේ මතුපිට විරූපණය දුර්වල වනු ඇත.

චාප වෑල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන ආවරණ වායුවේ (Ar, He, N2, CO2 වැනි) සංයුතිය වෙනස් වන අතර එහි තාප සන්නායකතාවය වැනි භෞතික ගුණාංග වෙනස් වේ, එය චාපයේ ධ්‍රැවීය පීඩන පහත වැටීමට බලපායි, විභව අනුක්‍රමය චාප තීරුව, චාප තීරුවේ සන්නායක හරස්කඩ සහ ප්ලාස්මා ප්රවාහ බලය. , විශේෂිත තාප ප්රවාහ ව්යාප්තිය, ආදිය, වෑල්ඩය සෑදීමට බලපායි.

කෙටියෙන් කිවහොත්, වෑල්ඩ සෑදීමට බලපාන බොහෝ සාධක තිබේ. හොඳ වෑල්ඩ සෑදීම ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබ වෑල්ඩින්ගේ ද්රව්ය සහ ඝනකම, වෑල්ඩයේ අවකාශීය පිහිටීම, සන්ධි ආකෘතිය, සේවා කොන්දේසි, සන්ධි කාර්ය සාධනය සහ වෑල්ඩින් ප්රමාණය සඳහා අවශ්යතාවයන් ආදිය මත පදනම්ව තෝරාගත යුතුය. සුදුසු වෙල්ඩින් ක්රම සහ වෙල්ඩින් කොන්දේසි වෙල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, වඩාත්ම වැදගත් දෙය වන්නේ වෙල්ඩින් සඳහා වෙල්ඩර්ගේ ආකල්පයයි! එසේ නොමැති නම්, වෙල්ඩින් මැහුම් සෑදීම සහ කාර්ය සාධනය අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැකි අතර, විවිධ වෙල්ඩින් දෝෂ පවා ඇති විය හැක.