MIG වෙල්ඩින් ඉගෙන ගැනීමට පහසුම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි අතර සලකනු ලබන අතර විවිධ යෙදුම් සහ කර්මාන්ත සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.ක්‍රියාවලියේදී වෙල්ඩින් වයරය MIG තුවක්කුව හරහා නිරන්තරයෙන් පෝෂණය වන බැවින්, සැරයටි වෑල්ඩින් මෙන් එය නිතර නැවැත්වීම අවශ්ය නොවේ.එහි ප්‍රතිඵලය වන්නේ වේගවත් ගමන් වේගය සහ වැඩි ඵලදායිතාවයි.
MIG වෑල්ඩින්ගේ බහුකාර්යතාව සහ වේගය ද ඝනකම පරාසයක මෘදු සහ මල නොබැඳෙන වානේ ඇතුළු විවිධ ලෝහ මත සියලු ස්ථාන වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා හොඳ විකල්පයක් බවට පත් කරයි.මීට අමතරව, එය සැරයටිය හෝ flux-cored වෑල්ඩින්ට වඩා අඩු පිරිසිදු කිරීමක් අවශ්ය වන පිරිසිදු වෑල්ඩයක් නිෂ්පාදනය කරයි.
කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රියාවලියෙන් ලැබෙන ප්‍රතිලාභ උපරිම කර ගැනීම සඳහා, කාර්යය සඳහා නිවැරදි MIG තුවක්කුව තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම උපකරණයේ පිරිවිතරයන් ඵලදායිතාව, අක්‍රීය කාලය, වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය - මෙන්ම වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුවන්ගේ සුවපහසුව කෙරෙහි සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය.මෙන්න විවිධ වර්ගයේ MIG තුවක්කු සහ තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක කිහිපයක්.
නිවැරදි ඇම්පියර් එක කුමක්ද?
අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා කාර්යය සඳහා ප්‍රමාණවත් ඇම්පියර් සහ රාජකාරි චක්‍රයක් ලබා දෙන MIG තුවක්කුවක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.රාජකාරි චක්‍රය යනු විනාඩි 10ක කාලසීමාවක් තුළ තුවක්කුවක් අධික ලෙස රත් නොවී එහි සම්පූර්ණ ධාරිතාවයෙන් ක්‍රියාත්මක කළ හැකි මිනිත්තු ගණනයි.උදාහරණයක් ලෙස, සියයට 60ක රාජකාරි චක්‍රයක් යනු විනාඩි 10ක කාල පරාසයක් තුළ මිනිත්තු හයක් චාප ක්‍රියාත්මක වීමයි.බොහෝ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුවන් සියයට 100 ක් වෑල්ඩින් නොකරන නිසා, වැඩි ඇම්පියර් එකක් අවශ්ය වන වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් සඳහා අඩු ඇම්පියර් තුවක්කුවක් භාවිතා කළ හැකිය;අඩු ඇම්පියර් තුවක්කු කුඩා වන අතර උපාමාරු කිරීමට පහසු වේ, එබැවින් ඒවා වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුට වඩාත් පහසු වේ.
තුවක්කුවක ඇම්පියර් අගය තක්සේරු කිරීමේදී, භාවිතා කරන ආවරණ වායුව සලකා බැලීම වැදගත් වේ.කර්මාන්තයේ බොහෝ තුවක්කු සියයට 100 CO2 සමඟ ඒවායේ කාර්ය සාධනය අනුව තීරුබදු චක්‍රය සඳහා පරීක්ෂා කර ශ්‍රේණිගත කර ඇත;මෙම ආවරණ වායුව ක්‍රියාත්මක වන විට තුවක්කුව සිසිල්ව තබා ගැනීමට නැඹුරු වේ.ප්‍රතිවිරුද්ධව, සියයට 75 ආගන් සහ සියයට 25 CO2 වැනි මිශ්‍ර-වායු සංයෝගයක් චාපය උණුසුම් කරන අතර එම නිසා තුවක්කුව වඩාත් උණුසුම් වන අතර එමඟින් අවසානයේ රාජකාරි චක්‍රය අඩු කරයි.උදාහරණයක් ලෙස, තුවක්කුවක් සියයට 100ක තීරුබදු චක්‍රයක් ලෙස ශ්‍රේණිගත කර ඇත්නම් (සියයට 100 CO2 සහිත කර්මාන්ත-සම්මත පරීක්ෂණ මත පදනම්ව), මිශ්‍ර වායු සමඟ එහි ශ්‍රේණිගත කිරීම අඩු වේ.තීරුබදු චක්‍රය සහ ආවරණ වායු සංයෝගය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම වැදගත් වේ - තුවක්කුවක් CO2 සමඟ සියයට 60 ක තීරුබදු චක්‍රයක් ලෙස ශ්‍රේණිගත කර ඇත්නම්, මිශ්‍ර වායූන් භාවිතය තුවක්කුව වඩාත් උණුසුම් වන අතර කල් පවතින බව අඩු කරයි.
ජලය-එදිරිව වාතය සිසිලනය
හොඳම සුවපහසුව ලබා දෙන සහ යෙදුම මඟින් අවසර දී ඇති සිසිල්ම උෂ්ණත්වයේ ක්‍රියා කරන MIG තුවක්කුවක් තෝරාගැනීම චාප ක්‍රියාත්මක වන කාලය සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ - සහ, අවසානයේදී, වෙල්ඩින් මෙහෙයුමේ ලාභදායීතාවය වැඩි කරයි.
ජලය හෝ වායු සිසිලන MIG තුවක්කුවක් අතර තීරණය බොහෝ දුරට යෙදුම සහ ඇම්පියර් අවශ්යතා, වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුගේ මනාපය සහ පිරිවැය සලකා බැලීම් මත රඳා පවතී.
සෑම පැයකටම මිනිත්තු කිහිපයක් සඳහා ලෝහ තහඩු වෑල්ඩින් කිරීම සම්බන්ධ යෙදුම්වලට ජල සිසිලන පද්ධතියක ප්‍රතිලාභ සඳහා අවශ්ය නොවේ.අනෙක් අතට, ඇම්පියර් 600 කින් නැවත නැවතත් වෑල්ඩින් කරන ලිපි ද්‍රව්‍ය සහිත වෙළඳසැල් වලට යෙදුම් ජනනය කරන තාපය හැසිරවීමට ජල සිසිලන MIG තුවක්කුවක් අවශ්ය වනු ඇත.
ජල සිසිලන MIG වෙල්ඩින් පද්ධතියක් රේඩියේටර් ඒකකයකින් සිසිලන ද්‍රාවණය පොම්ප කරයි, සාමාන්යයෙන් බල ප්‍රභවය තුළ හෝ ඒ ආසන්නයේ, කේබල් බණ්ඩලය තුළ ඇති හෝස් හරහා සහ තුවක්කු හසුරුව සහ බෙල්ලට ඒකාබද්ධ වේ.එවිට සිසිලනකාරකය නැවත රේඩියේටරය වෙත පැමිණෙන අතර එහිදී බාධාකාරී පද්ධතියක් මඟින් සිසිලනකාරකය මගින් අවශෝෂණය කරන තාපය මුදාහරියි.අවට වාතය සහ ආවරණ වායුව වෙල්ඩින් ආර්කයෙන් තාපය තවදුරටත් විසුරුවා හැරේ.
අනෙක් අතට, වායු සිසිලන පද්ධතියක් වෙල්ඩින් පරිපථයේ දිග දිගේ ගොඩනඟන තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා අවට වාතය සහ ආවරණ වායුව මත පමණක් රඳා පවතී.ඇම්පියර් 150 සිට 600 දක්වා පරාසයක පවතින මෙම පද්ධති ජල සිසිලන පද්ධතිවලට වඩා ඝන තඹ කේබල් භාවිතා කරයි.සැසඳීමේදී, ජල සිසිලන තුවක්කු ඇම්පියර් 300 සිට 600 දක්වා පරාසයක පවතී.
සෑම පද්ධතියකටම එහි වාසි සහ අවාසි ඇත.ජල සිසිලන තුවක්කු කලින් මිලට වඩා මිල අධික වන අතර, වැඩි නඩත්තු සහ මෙහෙයුම් වියදම් අවශ්ය වේ.කෙසේ වෙතත්, ජල සිසිලන තුවක්කු වායු සිසිලන තුවක්කු වලට වඩා සැහැල්ලු හා නම්යශීලී විය හැකි බැවින්, ක්‍රියාකරුගේ තෙහෙට්ටුව අඩු කිරීමෙන් ඵලදායිතා වාසි ලබා දිය හැකිය.නමුත් ජල සිසිලන තුවක්කු සඳහා වැඩි උපකරණ අවශ්ය වන බැවින්, අතේ ගෙන යා හැකි බව අවශ්ය යෙදුම් සඳහාද ඒවා ප්‍රායෝගික නොවේ.
බර- එදිරිව සැහැල්ලු රාජකාරි
අඩු ඇම්පියර් තුවක්කුවක් සමහර යෙදුම් සඳහා සුදුසු විය හැකි අතර, එය කාර්යය සඳහා අවශ්ය වෙල්ඩින් ධාරිතාව ලබා දෙන බවට වග බලා ගන්න.කොටස් ඇලවීම හෝ තහඩු ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම වැනි කෙටි චාප වේලාවන් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා සැහැල්ලු රාජකාරි MIG තුවක්කුව බොහෝ විට හොඳම තේරීම වේ.සැහැල්ලු තුවක්කු සාමාන්යයෙන් ඇම්පියර් 100 සිට 300 දක්වා ධාරිතාවක් සපයන අතර, ඒවා බරින් යුත් තුවක්කුවලට වඩා කුඩා වන අතර බරින් අඩු වේ.බොහෝ සැහැල්ලු MIG තුවක්කු වල කුඩා, සංයුක්ත හැන්ඩ්ල් ද ඇති අතර, ඒවා වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුට වඩාත් සුවපහසු කරයි.
සැහැල්ලු MIG තුවක්කු අඩු මිලකට සම්මත විශේෂාංග ලබා දෙයි.ඔවුන් සැහැල්ලු හෝ සම්මත පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය (තුණ්ඩ, සම්බන්ධතා ඉඟි සහ රැඳවුම් හිස්) භාවිතා කරයි, ඒවා අඩු ස්කන්ධයක් ඇති අතර ඒවායේ බර වැඩ කරන සගයන්ට වඩා අඩු මිලක් ඇත.
සැහැල්ලු තුවක්කු වල වික්රියා සහන සාමාන්යයෙන් නම්යශීලී රබර් සංරචකයකින් සමන්විත වන අතර, සමහර අවස්ථාවලදී, නොතිබිය හැකිය.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, වයර් පෝෂණයට හා ගෑස් ප්‍රවාහයට බාධා ඇති විය හැකි කිංක් වීම වැළැක්වීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය.සැහැල්ලු-වැඩ සහිත MIG තුවක්කුවක් වැඩිපුර වැඩ කිරීම අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක, එබැවින් විවිධ ඇම්පියර් අවශ්යතා සහිත බහු යෙදුම් ඇති පහසුකම සඳහා මෙම වර්ගයේ තුවක්කු සුදුසු නොවිය හැකිය.
වර්ණාවලියේ අනෙක් කෙළවරේ, බර උපකරණ නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් ඉල්ලුම් කරන වෑල්ඩින් රැකියා වල දක්නට ලැබෙන බොහෝ යෙදුම් ඇතුළුව, ඝන ද්‍රව්‍යවල ඝන කොටස් මත දිගු චාප වේලාවන් හෝ බහු වාර ගණනක් අවශ්ය වන රැකියා සඳහා හොඳම තේරීම වන්නේ අධික බර MIG තුවක්කු වේ.මෙම තුවක්කු සාමාන්යයෙන් ඇම්පියර් 400 සිට 600 දක්වා පරාසයක පවතින අතර ඒවා වායු සහ ජල සිසිලන මාදිලි වලින් ලබා ගත හැක.මෙම ඉහළ ඇම්පියර් ලබා දීමට අවශ්ය විශාල කේබල් වලට ඉඩ සැලසීමට ඔවුන්ට බොහෝ විට විශාල හැන්ඩ්ල් ඇත.තුවක්කු බොහෝ විට අධික ඇම්පියර්වලට ඔරොත්තු දිය හැකි සහ දිගු චාප වේලාවන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බර-කාර්ය ඉදිරිපස පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි.වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරු සහ චාපයෙන් ලැබෙන අධික තාප ප්‍රතිදානය අතර වැඩි දුරක් තැබීමට බෙල්ල බොහෝ විට දිගු වේ.
දුම් නිස්සාරණ තුවක්කු
සමහර යෙදුම් සහ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම් සඳහා, දුම් නිස්සාරණ තුවක්කුව හොඳම විකල්පය විය හැකිය.වෘත්තීය ආරක්ෂාව සහ සෞඛ්‍ය පරිපාලනය (OSHA) සහ අනෙකුත් ආරක්‍ෂක නියාමන ආයතනවල කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්, වෙල්ඩින් දුම සහ අනෙකුත් අංශු (ෂඩාස්‍රාකාර ක්‍රෝමියම් ඇතුළුව) සඳහා අවසර ලත් නිරාවරණ සීමාවන් නියම කරන බොහෝ සමාගම් ආයෝජනය කිරීමට හේතු වී ඇත.ඒ හා සමානව, වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුගේ ආරක්ෂාව ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ නව නිපුණ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුවන් ක්ෂේත්‍රයට ආකර්ෂණය කර ගැනීමට උත්සාහ කරන සමාගම්වලට මෙම තුවක්කු සලකා බැලීමට අවශ්ය විය හැකිය, මන්ද ඒවාට වඩාත් ආකර්ෂණීය වැඩ පරිසරයක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.දුම් නිස්සාරණ තුවක්කු සාමාන්යයෙන් ඇම්පියර් 300 සිට 600 දක්වා පරාසයක පවතින අතර විවිධ කේබල් මෝස්තර සහ හැන්ඩ්ල් මෝස්තර වලින් ලබා ගත හැකිය.සියලුම වෙල්ඩින් උපකරණ මෙන්ම, ඒවායේ වාසි සහ සීමාවන්, හොඳම යෙදුම්, නඩත්තු අවශ්යතා සහ තවත් බොහෝ දේ ඇත.දුම් නිස්සාරණ තුවක්කු සඳහා ඇති එක් සුවිශේෂී වාසියක් නම්, ඔවුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුගේ ක්ෂණික හුස්ම ගැනීමේ කලාපයට ඇතුළු වන ප්‍රමාණය අවම කරමින් ප්‍රභවයේ ඇති දුම් ඉවත් කිරීමයි.
දුම් නිස්සාරණ තුවක්කු සඳහා ඇති එක් සුවිශේෂී වාසියක් නම්, ඔවුන් වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුගේ ක්ෂණික හුස්ම ගැනීමේ කලාපයට ඇතුළු වන ප්‍රමාණය අවම කරමින් ප්‍රභවයේ ඇති දුම් ඉවත් කිරීමයි.
දුම් නිස්සාරණ තුවක්කු, වෙල්ඩින් මෙහෙයුමේ වෙනත් බොහෝ විචල්‍යයන් සමඟ ඒකාබද්ධව - වෙල්ඩින් වයර් තෝරාගැනීම, විශේෂිත මාරු කිරීමේ ක්‍රම සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන්, වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුගේ හැසිරීම සහ මූලික ද්‍රව්‍ය තේරීම - සමාගම්වලට ආරක්ෂිත රෙගුලාසිවලට අනුකූලව පවත්වා ගෙන යාමට සහ පිරිසිදු, වඩාත් සුවපහසු වෙල්ඩින් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ. පරිසරය.
මෙම තුවක්කු ක්‍රියාත්මක වන්නේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියෙන් ජනනය වන දුම් ප්‍රභවයේදීම, වෑල්ඩින් තටාකය හරහා සහ අවටින් ග්‍රහණය කර ගැනීමෙනි.විවිධ නිෂ්පාදකයින්ට මෙම ක්‍රියාව සිදු කිරීම සඳහා තුවක්කු තැනීමේ හිමිකාර මාධ්‍යයන් ඇත, නමුත් මූලික මට්ටමින්, ඒවා සියල්ලම එක හා සමානව ක්‍රියාත්මක වේ: ස්කන්ධ ප්‍රවාහය හෝ ද්‍රව්‍ය චලනය මගින්.මෙම චලනය සිදු වන්නේ තුවක්කුවේ මිට හරහා දුම් උරා බොන රික්ත කුටියක් හරහා සහ තුවක්කුවේ සොඬ නළය හරහා පෙරීමේ පද්ධතියේ (සමහර විට අවිධිමත් ලෙස රික්ත පෙට්ටියක් ලෙස හැඳින්වේ).
දුම් නිස්සාරණ තුවක්කු ඝන, ෆ්ලක්ස්-කෝර්ඩ් හෝ ලෝහ කෝර්ඩ් වෙල්ඩින් වයර් භාවිතා කරන යෙදුම් සඳහා මෙන්ම සීමිත අවකාශයන්හි පවත්වනු ලබන යෙදුම් සඳහා හොඳින් ගැලපේ.මේවාට නැව් තැනීමේ සහ බර උපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල යෙදීම් මෙන්ම සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන සහ නිශ්පාදන ඇතුළත් නමුත් ඒවාට සීමා නොවේ.මෙම ද්‍රව්‍යය හෙක්සාවලන්ට් ක්‍රෝමියම් වැඩි මට්ටම් ජනනය කරන බැවින් මෘදු සහ කාබන් වානේ යෙදීම් සහ මල නොබැඳෙන වානේ යෙදීම් මත වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ද ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.ඊට අමතරව, තුවක්කු ඉහළ ඇම්පියර් සහ ඉහළ තැන්පත් අනුපාත යෙදුම් මත හොඳින් ක්‍රියා කරයි.
වෙනත් සලකා බැලීම්: කේබල් සහ හැන්ඩ්ල්
කේබල් තේරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඇම්පියර් හැසිරවිය හැකි කුඩාම, කෙටිම සහ සැහැල්ලු කේබලය තෝරා ගැනීමෙන් වැඩි නම්යශීලී බවක් ලබා දිය හැකි අතර, MIG තුවක්කුව මෙහෙයවීම පහසු කරවන අතර, වැඩබිමේ අවුල් සහගත බව අවම කරයි.නිෂ්පාදකයින් විසින් අඩි 8 සිට 25 දක්වා දිග කාර්මික කේබල් ලබා දෙයි.කේබලය දිගු වන තරමට, එය වෑල්ඩින් කෝෂයේ ඇති දේවල් වටා දඟර හෝ බිම ලූප් කර වයර් පෝෂණයට බාධා කිරීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩිය.
කෙසේ වෙතත්, සමහර විට වෑල්ඩින් කරන කොටස ඉතා විශාල නම් හෝ වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුවන් අතේ ඇති කාර්යය අවසන් කිරීම සඳහා කොන් හෝ සවි කිරීම් හරහා ගමන් කළ යුතු නම් දිගු කේබලයක් අවශ්ය වේ.මෙම අවස්ථා වලදී, ක්‍රියාකරුවන් දිගු හා කෙටි දුර අතර එහාට මෙහාට ගමන් කරන විට, වානේ මොනෝ දඟර කේබලයක් වඩා හොඳ තේරීම විය හැකිය.මෙම වර්ගයේ කේබල් සම්මත කාර්මික කේබල් තරම් පහසුවෙන් නොගැලපෙන අතර සුමට වයර් පෝෂණය සැපයිය හැකිය.
MIG තුවක්කුවක හසුරුව සහ බෙල්ලේ සැලසුම ක්‍රියාකරුවෙකුට තෙහෙට්ටුවකින් තොරව වෑල්ඩින් කළ හැකි කාලය කෙරෙහි බලපෑ හැකිය.හැසිරවීමේ විකල්පයන් අතර සෘජු හෝ වක්‍ර ඇතුළත් වේ, මේ දෙකම වාතාශ්‍රය සහිත මෝස්තර වලින් පැමිණේ;තේරීම බොහෝ විට වෙල්ඩින් ක්‍රියාකරුගේ අභිමතය පරිදි වේ.
බොහෝ දුරට වක්‍ර හැන්ඩ්ල් මෙම විකල්පය ලබා නොදෙන බැවින්, ඉහළින් ඇති ප්‍රේරකයකට කැමති ක්‍රියාකරුවන් සඳහා සෘජු හසුරුව හොඳම තේරීම වේ.සෘජු හසුරුවකින්, ක්‍රියාකරුට ප්‍රේරකය ඉහළට හෝ පහළට තැබීමට බෙල්ල කරකැවිය හැක.
නිගමනය
අවසානයේදී, තෙහෙට්ටුව අවම කිරීම, පුනරාවර්තන චලනය අඩු කිරීම සහ සමස්ත ශාරීරික ආතතිය අඩු කිරීම ආරක්ෂිත, වඩාත් සුවපහසු සහ වඩා ඵලදායී පරිසරයක් සඳහා දායක වන ප්රධාන සාධක වේ.හොඳම සුවපහසුව ලබා දෙන සහ යෙදුම මඟින් අවසර දී ඇති සිසිල්ම උෂ්ණත්වයේ ක්‍රියා කරන MIG තුවක්කුවක් තෝරාගැනීම චාප ක්‍රියාත්මක වන කාලය සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ - සහ, අවසානයේදී, වෙල්ඩින් මෙහෙයුමේ ලාභදායීතාවය වැඩි කරයි.
පසු කාලය: ජනවාරි-01-2023
