පුවත්
-
වෙල්ඩින් දෝෂ - ලැමිලර් ඉරිතැලීම් පහසුවෙන් තේරුම් ගැනීමට මෙම ලිපිය ඔබට ගෙන යයි
වෑල්ඩින් ව්යුහයන්ගේ කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය බරපතල ලෙස බලපාන වෑල්ඩින් දෝෂවල වඩාත්ම හානිකර පන්තිය ලෙස වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම්. අද, අපි ඔබට ඉරිතැලීම් වර්ග වලින් එකක් හඳුනා ගැනීමට රැගෙන යන්නෙමු - ලැමිෙන්ටඩ් ඉරිතැලීම්. 01 ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම්, රෝලිං ප්‍රොක්හි වානේ තහඩු...තවත් කියවන්න -
TIG, MIG සහ MAG වෙල්ඩින් අතර වෙනස සංසන්දනය කිරීම! වරක් සහ සියල්ලටම තේරුම් ගන්න!
TIG, MIG සහ MAG වෙල්ඩින් අතර වෙනස 1. TIG වෑල්ඩින් යනු සාමාන්‍යයෙන් කුඩා පරිමාණයේ මෙහෙයුම් සහ අලුත්වැඩියාවන් අතින් අතින් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සුදුසු වන එක් අතක රඳවා ඇති වෙල්ඩින් පන්දමක් සහ අනෙක් අතේ රඳවන වෑල්ඩින් කම්බියකි. 2. MIG සහ MAG සඳහා, වෙල්ඩින් වයර් යවනු ලබන්නේ වෙල්ඩින් ටෝච් ත්‍රෝවෙන්...තවත් කියවන්න -
CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ නූල් යන්ත්‍ර කිරීමේ ක්‍රම තුනක්
වැඩ කොටස් සැකසීමට CNC යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ පිළිබඳව සෑම දෙනාටම ගැඹුරු අවබෝධයක් ඇත. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ක්‍රමලේඛනය පිළිබඳව තවමත් අභිරහසක් පවතී. අද Chenghui Xiaobian ඔබ සමඟ නූල් සැකසුම් ක්‍රමය බෙදා ගනු ඇත. ක්‍රම තුනක් තියෙනවා...තවත් කියවන්න -
යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයේ රීමර්ගේ පෝෂණය සහ වේගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද
Reaming මුදල තෝරා ගැනීම ⑴ Reaming දීමනාව යනු නැවත සකස් කිරීම සඳහා වෙන් කර ඇති කැපුම් ගැඹුරයි. සාමාන්‍යයෙන්, reaming හෝ boring දීමනාවට වඩා reaming සඳහා දීමනාව කුඩා වේ. රීමිං දීමනාව අධික වීම කැපුම් පීඩනය වැඩි කර රීමර්ට හානි කරයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස...තවත් කියවන්න -
කැපුම් තරලය තෝරා ගන්නේ කෙසේද, එය යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මෙවලම් ආයු කාලය හා සම්බන්ධ වේ!
පළමුව, කැපුම් තරල තේරීමේ සාමාන්‍ය පියවර කැපුම් ද්‍රව තෝරාගැනීමේ පියවරවල දැක්වෙන පරිදි යන්ත්‍ර මෙවලම්, කැපුම් මෙවලම් සහ සැකසුම් තාක්ෂණය වැනි විස්තීරණ සාධක සලකා බැලීමෙන් කැපුම් තරල තේරීම තීරණය කළ යුතුය. ටී අනුව කැපුම් තරලය තෝරා ගැනීමට පෙර ...තවත් කියවන්න -
නල මාර්ග වෑල්ඩින් කිරීමේදී ස්ථාවර වෙල්ඩින් සන්ධිය, භ්‍රමණය වන වෙල්ඩින් සන්ධිය සහ පෙර සැකසූ වෙල්ඩින් සන්ධිය අතර වෙනස
භ්රමණ වෑල්ඩින් නල මාර්ගයේ වෑල්ඩින් ස්ථාවර වෑල්ඩින්ට අනුරූප වේ. ස්ථාවර වෑල්ඩින් යනු නල කණ්ඩායම පෙළගැස්වීමෙන් පසු වෙල්ඩින් සන්ධිය චලනය කළ නොහැකි අතර වෙල්ඩින් කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ වෙල්ඩින් ස්ථානය වෙනස් කිරීම (තිරස්, සිරස්, ඉහළ සහ මධ්‍යම මට්ටමේ වෙනස්කම්) අනුව ය.තවත් කියවන්න -
වෙල්ඩින් තාක්ෂණික මෙහෙයුම් අත්යාවශ්ය
විදුලි පෑස්සුම්කරුවන්ගේ සාමාන්‍ය බුද්ධිය සහ ක්‍රම ආරක්ෂණය, මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි පහත පරිදි වේ: 1. ඔබ සාමාන්‍ය විදුලි දැනුම ප්‍රගුණ කළ යුතුය, වෙල්ඩර් වල සාමාන්‍ය ආරක්ෂණ රෙගුලාසි අනුගමනය කළ යුතුය, සහ ගිනි නිවීමේ තාක්ෂණය, විදුලි කම්පනය සඳහා ප්‍රථමාධාර සහ කෘතිමව නැවත ලබා ගත යුතුය. ...තවත් කියවන්න -
ස්ථාන වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පැහැදිලි කිරීම
01. කෙටි විස්තරයක් ස්පොට් වෙල්ඩින් යනු ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් ක්‍රමයකි, එහි වෙල්ඩින් එක ලැප් සන්ධියකට එකලස් කර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ දෙකක් අතර තද කර, මූලික ලෝහය ප්‍රතිරෝධක තාපය මගින් උණු කර පෑස්සුම් සන්ධියක් සාදනු ලැබේ. ස්පොට් වෙල්ඩින් ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග වල භාවිතා වේ: 1. ලැප් සන්ධිය...තවත් කියවන්න -
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය යන්ත්‍රයට අපහසු ද්‍රව්‍යයක් වන්නේ ඇයි?
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය යන්ත්‍ර කිරීමට අපහසු ද්‍රව්‍යයක් යැයි අප සිතන්නේ ඇයි? එහි සැකසුම් යාන්ත්‍රණය සහ සංසිද්ධිය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් නොමැතිකම නිසා. 1. ටයිටේනියම් යන්ත්‍රකරණයේ භෞතික සංසිද්ධි ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීමේ කැපුම් බලය වානේ වලට වඩා තරමක් වැඩි ...තවත් කියවන්න -
අධිවේගී වානේ සහ ටංස්ටන් වානේ අතර වෙනස ඉතා පැහැදිලිය!
අධිවේගී වානේ තේරුම් ගන්න අධිවේගී වානේ (HSS) යනු ඉහළ දෘඩතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධය සහිත මෙවලම් වානේ, සුළං වානේ හෝ ඉදිරිපස වානේ ලෙසද හැඳින්වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ එය සිසිල් කළ විට පවා දැඩි කළ හැකි බවයි. නිවාදැමීමේදී වාතයේ ඇති අතර එය ඉතා තියුණු වේ. එය අල්...තවත් කියවන්න -
CNC පට්ටල සැකසුම් කුසලතා, එතරම් ප්‍රයෝජනවත්!
CNC පට්ටල යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර මෙවලමකි. CNC පට්ටල භාවිතය මඟින් සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර වැඩි වටිනාකමක් නිර්මාණය කළ හැක. CNC පට්ටලයේ මතුවීම ව්‍යවසායයන්ට පසුගාමී සැකසුම් තාක්ෂණයෙන් මිදීමට හැකි වේ. CNC පට්ටලයේ සැකසුම් තාක්ෂණය සමාන වේ, ...තවත් කියවන්න -
වෑල්ඩින් විනාශ නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම මොනවාද, වෙනස කොහිද
විනාශකාරී නොවන පරීක්‍ෂණය යනු පරීක්‍ෂා කළ යුතු වස්තුවේ ක්‍රියාකාරීත්වයට හානියක් හෝ බලපෑමක් නොවන පරිදි පරීක්‍ෂා කළ යුතු වස්තුවේ දෝෂයක් හෝ අසමමිතියක් තිබේද යන්න හඳුනා ගැනීමට සහ ප්‍රමාණය ලබා දීමට ශබ්දය, ආලෝකය, චුම්භකත්වය සහ විදුලිය යන ලක්‍ෂණ භාවිත කිරීමයි. , ස්ථානය, සහ ස්ථානය...තවත් කියවන්න
