අපි සෑම දිනකම වෙල්ඩින් කූරු භාවිතා කරමු, ආලේපනයේ බලපෑම ඔබ දන්නවාද?

වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සංකීර්ණ ලෝහ විද්‍යාත්මක ප්‍රතික්‍රියා සහ භෞතික හා රසායනික වෙනස්කම් සඳහා ආෙල්පනය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, මූලික වශයෙන් වෑල්ඩින් කිරීමේදී සැහැල්ලු ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ගැටළු මඟහරවා ගැනීම, එබැවින් ආලේපනය වෙල්ඩින් ලෝහයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන ප්‍රධාන සාධකවලින් එකකි.

ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනය: විවිධ භෞතික හා රසායනික ගුණ සහිත සියුම් ද්‍රව්‍ය බන්ධනය කිරීමෙන් වෙල්ඩින් හරයේ මතුපිට ඒකාකාරව ආෙල්පනය කර ඇති ආෙල්පන ස්ථරයට යොමු වේ.

ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනයේ කාර්යභාරය: වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රවාංකය, දුස්ස්‍රාවීතාවය, ඝනත්වය සහ ක්ෂාරීය බව වැනි සුදුසු භෞතික හා රසායනික ගුණ සහිත ස්ලැග් සෑදීම, ස්ථායී චාප දහනය සහතික කිරීම, ජල බිඳිති ලෝහ සංක්‍රමණය පහසු කිරීම සහ විය චාප කලාපය සහ උණු කළ තටාකය වටා වෙල්ඩින් ප්රදේශය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වායුගෝලයක් නිර්මාණය කිරීම සහ හොඳ වෑල්ඩින් හැඩය සහ කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම.

වෑල්ඩින් ලෝහ ක්‍රියාකාරිත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා හෝ තැන්පත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආලේපනයට ඩිඔක්සිඩයිසර්, මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය හෝ යම් යකඩ කුඩු එකතු කිරීමට ද හැකිය.

Xinfa වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට තත්ත්වයේ ඇත, කරුණාකර විස්තර සඳහා පරීක්ෂා කරන්න:https://www.xinfatools.com/welding-material/

ඉලෙක්ට්‍රෝඩ චාප වෑල්ඩින් මූලධර්මය 1. ඖෂධ සම 2. පෑස්සුම් හරය 3. ආරක්ෂිත වායු 4. චාප 5. දියවන තටාකය 6. මූලික ද්‍රව්‍ය 7. වෑල්ඩින් 8. වෙල්ඩින් ස්ලැග් 9. ස්ලැග් 10. ජල බිඳිති

විවිධ අමුද්රව්යවලට බෙදිය හැකිය:

(1) චාප ස්ථායීකාරකය

ප්රධාන කාර්යය වන්නේ චාපයට පහර දීමට ඉලෙක්ට්රෝඩය පහසු කිරීම සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී චාපය ස්ථායීව දැල්වීමයි.චාප ස්ථායීකාරක ලෙස භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, වතුර වීදුරු, රූටයිල්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, කිරිගරුඬ, මයිකා, ඉල්මනයිට්, අඩු කරන ලද ඉල්මනයිට් වැනි අඩු අයනීකරණ විභවයක් සහිත පහසුවෙන් අයනීකෘත මූලද්‍රව්‍ය යම් ප්‍රමාණයක් අඩංගු ද්‍රව්‍ය වේ.

(2) ගෑස් උත්පාදක නියෝජිතයා

වායුව චාපයේ අධික උෂ්ණත්වය යටතේ දිරාපත් වන අතර, ආරක්ෂිත වායුගෝලය සෑදීම, චාප සහ උණු කළ තටාක ලෝහය ආරක්ෂා කිරීම සහ අවට වාතය තුළ ඔක්සිජන් සහ නයිට්රජන් ඇතුල් වීම වැළැක්වීම.බහුලව භාවිතා වන වායු උත්පාදක කාරකයන් වන්නේ කාබනේට් (කිරිගරුඬ, ඩොලමයිට්, මැග්නීසයිට්, බේරියම් කාබනේට්, ආදිය) සහ කාබනික ද්රව්ය (ලී පිටි, පිෂ්ඨය, සෙලියුලෝස්, දුම්මල, ආදිය).

(3) ඩිඔක්සිඩයිසර් (අඩු කිරීමේ නියෝජිතයා ලෙසද හැඳින්වේ)

වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී රසායනික ලෝහමය ප්රතික්රියාව හරහා, වෑල්ඩින් ලෝහයේ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය අඩු වන අතර, වෑල්ඩින් ලෝහයේ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු වේ.ඩිඔක්සිඩයිසර් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් යකඩ මිශ්‍ර ලෝහ සහ ඔක්සිජන් සඳහා ඉහළ ළැදියාවක් ඇති මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු ඒවායේ ලෝහ කුඩු වේ.බහුලව භාවිතා වන ඩිඔක්සිඩයිසර් අතර ෆෙරෝමැන්ගනීස්, ෆෙරෝසිලිකන්, ෆෙරෝටයිටේනියම්, ෆෙරෝඇලුමිනියම් සහ සිලිකන්-කැල්සියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළත් වේ.

(4) ප්ලාස්ටිසයිසර්

ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මුද්‍රණ ආලේපනයේ ක්‍රියාවලියේදී ආලේපන ආලේපනයේ ප්ලාස්ටික් බව, ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉරිතැලීමකින් තොරව ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ආලේපනයේ මතුපිට සුමට කිරීමයි.සාමාන්‍යයෙන්, මයිකා, සුදු මැටි, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, ටැල්කම් පවුඩර්, ඝන ජල වීදුරු, සෙලියුලෝස් වැනි ජලය අවශෝෂණය කිරීමෙන් පසු යම් ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක්, ලිස්සන සුළු බවක් හෝ යම් ප්‍රසාරණ ලක්ෂණ සහිත ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ.

(5) මිශ්ර කාරකය

වෑල්ඩින් කිරීමේදී මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්යවල දැවෙන පාඩුව සඳහා වන්දි ගෙවීමට සහ වෑල්ඩින් ලෝහයේ රසායනික සංයුතිය සහ ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය වෑල්ඩය තුළට මාරු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.විවිධ ferroalloys (ferromanganese, ferrosilicon, ferrochrome, steel, ferrovanadium, ferroniobium, ferroboron, දුර්ලභ earth ferrosilicon, ආදිය) හෝ පිරිසිදු ලෝහ (ලෝහ මැංගනීස්, ලෝහ ක්රෝමියම්, නිකල් කුඩු, ටංස්ටන් කුඩු, ආදිය) තෝරා ගත හැක. අවශ්යතා අනුව.රැඳී සිටින්න).

(6) Slagging නියෝජිතයා

වෑල්ඩින් අතරතුර, එය ඇතැම් භෞතික හා රසායනික ගුණ සහිත ස්ලැග් සෑදිය හැක, වෙල්ඩින් බිංදු සහ උණු කළ තටාක ලෝහ ආරක්ෂා කිරීම සහ වෑල්ඩ සෑදීම වැඩි දියුණු කිරීම.කිරිගරුඬ, ෆ්ලෝරයිට්, ඩොලමයිට්, මැග්නීසියාව, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, සුදු මඩ, මයිකා, ක්වාර්ට්ස්, රූටයිල්, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, ඉල්මනයිට් ආදිය ස්ලැග් කිරීමේ කාරක ලෙස භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය වේ.

(7) බඳින්නා

වෙල්ඩින් හරයට තදින් බැඳී ඇති ආලේපන ද්රව්ය සාදා, වියළීමකින් පසු ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනය යම් ශක්තියක් ඇති කරන්න.වෑල්ඩින් ලෝහය තුළ උණු කළ තටාකය සහ වෑල්ඩින් ලෝහයට අහිතකර බලපෑමක් නැත.සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන බන්ධන වන්නේ ජල වීදුරු (පොටෑසියම්, සෝඩියම් සහ ඒවායේ මිශ්ර ජල වීදුරු), ෆීනොලික් ආර්